一.濰坊機械密封的工作原理

　　濰坊機械密封是(shi)靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸作相對(dui)滑動的(de)端面(mian)在流體(ti)壓力(li)(li)和(he)補償機構的(de)彈力(li)(li)（或(huo)磁力(li)(li)）作用下保持貼合并配以輔助密(mi)封而達到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.濰坊機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，青銅(tong)，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水(shui)100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)或錫銻合(he)金(jin)石(shi)墨，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態烴(jing)，100度(du)

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油(you)(you)、潤(run)滑(hua)油(you)(you)、液態烴(jing)，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類及用途(tu)

　　密(mi)封材料應滿(man)足(zu)密(mi)封功能(neng)的(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)。由于被密(mi)封的(de)介質(zhi)不同(tong)，以(yi)及設備的(de)工作條(tiao)件不同(tong)，要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)密(mi)封材料的(de)具(ju)有不同(tong)的(de)適應性。對密(mi)封材料的(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)一(yi)般是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當的機(ji)械強度和(he)硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永(yong)久變形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不軟化(hua)，不分解，低溫(wen)下(xia)不硬化(hua)，不脆裂(lie)。

　　5.抗腐(fu)蝕(shi)性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其(qi)體積和硬度變(bian)化小(xiao)，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與密封面結合(he)的柔(rou)軟性(xing)。

　　8.耐老化(hua)性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制造方便，價(jia)格便宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)(jiao)(jiao)是最常用(yong)的密(mi)封(feng)材(cai)料。除橡膠(jiao)(jiao)(jiao)外，適(shi)合于(yu)做密(mi)封(feng)材(cai)料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密(mi)封(feng)膠(jiao)(jiao)(jiao)等。

　　四.濰坊機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的徑向跳動應(ying)≤0.04毫米，軸向竄動量不(bu)允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部(bu)(bu)位在安裝時應(ying)保持清(qing)潔，密(mi)(mi)封(feng)零(ling)件(jian)應(ying)進行清(qing)洗，密(mi)(mi)封(feng)端面完好無(wu)損，防止雜質和灰塵帶(dai)入密(mi)(mi)封(feng)部(bu)(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使濰坊機械密封摩(mo)擦付破損而密封(feng)失效。

　　4.安(an)裝時在與(yu)密封相接觸的表面應(ying)涂(tu)一層清潔的機械油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受(shou)力均勻，保證靜環端面(mian)與軸(zhou)心線(xian)的垂(chui)直要求。

　　6.安裝(zhuang)后用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移(yi)動(dong)，并(bing)有一定彈性(xing)。

　　7.安裝后用手(shou)盤動轉軸、轉軸應無輕(qing)重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前必(bi)須充滿介(jie)質(zhi)，以防止(zhi)干摩(mo)擦而使密封(feng)失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照濰坊機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的(de)表面(mian)應涂一層清(qing)潔的(de)機(ji)械(xie)油(you)，要特別注意機(ji)械(xie)油(you)的(de)選擇對于不(bu)同的(de)輔助密封材質，避免造成O型圈(quan)侵(qin)油(you)膨(peng)脹或(huo)加速老化(hua)，造成密封提(ti)前失效。

　　五.機(ji)械軸(zhou)封有哪三個密(mi)(mi)封點，及這三個密(mi)(mi)封點的密(mi)(mi)封原理

　　動環與靜(jing)環之(zhi)間的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)：是(shi)(shi)靠彈性元件（彈簧(huang)、波紋管等）和(he)密(mi)封(feng)(feng)液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)在(zai)相對(dui)運動的(de)(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)(de)接(jie)觸面(mian)（端(duan)(duan)面(mian)）上產生(sheng)一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力(li)(li)（比(bi)壓(ya)(ya)(ya)）使兩個光潔、平直的(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端(duan)(duan)面(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)膜(mo)(mo)而(er)達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作用(yong)。這層膜(mo)(mo)具有液(ye)體(ti)(ti)動壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)與靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，它起著(zhu)平衡(heng)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)和(he)潤(run)滑(hua)端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)(duan)面(mian)之(zhi)所以(yi)必(bi)須高度光潔平直是(shi)(shi)為了(le)給端(duan)(duan)面(mian)創造完美貼(tie)合和(he)使比(bi)壓(ya)(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)條(tiao)件，這是(shi)(shi)相對(dui)旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.濰坊機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種濰坊機械密封的新技術，進展較快，有下列的濰坊機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在濰坊機械密封的(de)密(mi)封(feng)端面上開了(le)各種各樣的(de)流槽，以產生流體靜、動壓(ya)效應，現在還在不斷(duan)更(geng)新。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)密(mi)封技(ji)術過去(qu)總認為(wei)接觸式(shi)和非接觸式(shi)機(ji)械密(mi)封不可能達到零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)（或無泄(xie)漏(lou)(lou)）。以色列利用開槽(cao)密(mi)封技(ji)術，提出(chu)零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)非接觸式(shi)機(ji)械端(duan)面密(mi)封的新概念(nian)，并已用于核電站潤滑油泵中。

　　干運(yun)轉氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)這類(lei)密(mi)(mi)封(feng)是將開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)用(yong)于氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)封(feng)。上游(you)(you)泵(beng)送(song)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)即利(li)用(yong)密(mi)(mi)封(feng)面上開(kai)流槽將下游(you)(you)少量(liang)泄漏流體(ti)泵(beng)送(song)回上游(you)(you)。

　　上(shang)述幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封的(de)結構(gou)特(te)點是：采用淺槽，且膜厚(hou)和(he)流槽的(de)深(shen)均屬微米級(ji)，并采用潤滑槽，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)封和(he)承載部分。也可以說開槽密(mi)(mi)(mi)(mi)封是平面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封和(he)開槽軸承的(de)結合。其優點是泄漏(lou)(lou)量小(xiao)（甚(shen)至(zhi)無泄漏(lou)(lou)）、膜厚(hou)大，消除接觸摩(mo)擦(ca)、功耗(hao)和(he)發熱量小(xiao)。熱流體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術它是利用各種形狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封面(mian)流槽，造(zao)成局(ju)部熱變形，以產(chan)生流體(ti)動力(li)楔(xie)效(xiao)應(ying)。這種具有流體(ti)動壓(ya)承載能力(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封，稱之(zhi)為熱流體(ti)動力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接濰坊金屬波紋管濰坊機械密封技術。

　　多端(duan)面密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術分(fen)為(wei)雙密封(feng)(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術。另外還(huan)有平行面密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術、監控密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術、組合密封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術等。

　　七.機械密封沖(chong)洗方案及特點

　　沖(chong)洗的(de)(de)目的(de)(de)在于(yu)防(fang)止雜質集(ji)積，防(fang)止氣囊形成，保持和改善潤滑等(deng)，當沖(chong)洗液溫度(du)較低時，兼(jian)有冷卻(que)作(zuo)用(yong)。沖(chong)洗的(de)(de)方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作(zuo)主機的被(bei)密封(feng)介質，由泵的出口(kou)端通(tong)過(guo)管(guan)路引入(ru)密封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍(shao)大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路(lu)上設(she)置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作(zuo)主機的被密封(feng)介(jie)質，由泵的出口(kou)端引入密封(feng)腔(qiang)，沖洗后通過管路流(liu)回(hui)泵入口(kou)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可(ke)在(zai)管路上設置冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工作主機(ji)的(de)被(bei)密封(feng)介質(zhi)，由泵的(de)出口端通(tong)過(guo)(guo)管(guan)(guan)路(lu)引入密封(feng)腔，沖(chong)洗后再經(jing)管(guan)(guan)路(lu)流回泵入口。p1<p出，當溫(wen)度高(gao)或有雜質(zhi)時，可在(zai)管(guan)(guan)路(lu)上(shang)設(she)置冷卻器(qi)、過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)等(deng)。

　　（2）應(ying)用：冷(leng)卻(que)效果優于前(qian)兩種(zhong)，用于清(qing)潔流(liu)體，且(qie)p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統(tong)與被密封(feng)介質相(xiang)容的清潔流體至(zhi)密封(feng)腔進(jin)行沖(chong)洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力(li)應比(bi)被密(mi)(mi)封(feng)介質(zhi)(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)介質(zhi)(zhi)為(wei)高溫或固(gu)體顆粒的場(chang)合(he)。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的流(liu)量(liang)應保證帶走(zou)熱量(liang)，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的需(xu)要，不(bu)會(hui)產生(sheng)對密(mi)(mi)封(feng)件的沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的壓(ya)力(li)和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的流(liu)速(su)，一般(ban)(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的流(liu)速(su)應小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒的漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的差值應<0.5mpa，一般(ban)(ban)取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面機械密(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進(jin)入(ru)和排出密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的孔口位(wei)置，應設置在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面附(fu)近，且應在(zai)靠近動環(huan)側(ce)，為(wei)了防止石墨(mo)環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕或因冷卻不(bu)均引(yin)起溫差變形，以(yi)及雜質(zhi)(zhi)堆積和結(jie)焦(jiao)等，可采用切向引(yin)入(ru)或多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必(bi)要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可以(yi)是熱水或蒸(zheng)氣。