根據不同的工作條件和介質性質，威海機械密封包括耐高低溫威海機械密封、耐高壓耐腐蝕威海機械密封、耐顆粒介質威海機械密封和適用于易汽化輕烴介質的威海機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的威海機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口威海機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡威海機械密封，或使用特殊的耐腐蝕威海機械密封壓蓋從外部(bu)注入液體進行(xing)冷卻，或直接冷卻腔內的密封等。在降低密封端面(mian)溫度(du)方面(mian)非(fei)常有效。

　　當威海機械密封失效時(shi)，摩(mo)擦(ca)副端(duan)(duan)面往(wang)往(wang)會(hui)留下細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)，或(huo)者(zhe)帶有水(shui)泡(pao)甚至(zhi)裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)。這是(shi)由于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)造成的(de)(de)(de)(de)，特(te)別是(shi)陶瓷和(he)(he)硬(ying)質合金的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面容易受到(dao)這種損(sun)壞。介質潤滑性差、過(guo)載、工作溫(wen)度高(gao)、線(xian)速度高(gao)、成對(dui)材(cai)料(liao)組(zu)合不(bu)當等(deng)。這些因素中的(de)(de)(de)(de)任何一個或(huo)幾個因素的(de)(de)(de)(de)疊加都會(hui)產生(sheng)過(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)如果不(bu)及時(shi)釋放，會(hui)在染整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生(sheng)熱(re)裂紋(wen)，造成過(guo)度磨損(sun)和(he)(he)高(gao)泄漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)問題，除了改(gai)(gai)變(bian)端(duan)(duan)面面積和(he)(he)減(jian)少載荷(he)之外，還可以(yi)(yi)通(tong)過(guo)使用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)增(zeng)加導套來(lai)強制冷卻(que)循環流體以(yi)(yi)引(yin)導密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面，或(huo)者(zhe)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面上打(da)開流體動力(li)槽來(lai)解決(jue)。摩(mo)擦(ca)端(duan)(duan)面上有許多微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)點和(he)(he)孤立(li)的(de)(de)(de)(de)變(bian)色區域(yu)，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)壓和(he)(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)影響下變(bian)形(xing)。對(dui)于(yu)端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法是(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采用有限元方法進行(xing)計(ji)算，以(yi)(yi)此來(lai)改(gai)(gai)進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)。