一.威海機械密封的工作原理

　　威海機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)(zhou)作(zuo)相對滑動的(de)端面在流(liu)體壓力(li)(li)和補償機構的(de)彈力(li)(li)（或磁力(li)(li)）作(zuo)用下保持(chi)貼合并配以輔助密封(feng)(feng)而達到阻漏的(de)軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)裝置。

　　二.威海機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳(tan)化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態烴(jing)，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或錫(xi)銻(ti)合金石墨，酚(fen)醛塑(su)料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴(jing)，100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青銅(tong)或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的(de)種類(lei)及(ji)用途

　　密(mi)(mi)封(feng)材料應(ying)滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的要求。由于被密(mi)(mi)封(feng)的介(jie)質(zhi)不(bu)同，以及(ji)設備的工作(zuo)條件不(bu)同，要求密(mi)(mi)封(feng)材料的具有(you)不(bu)同的適應(ying)性。對(dui)密(mi)(mi)封(feng)材料的要求一般(ban)是：

　　1.材料致密性好，不易泄(xie)露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬(ying)度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形(xing)小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)(bu)軟化(hua)，不(bu)(bu)(bu)分解，低溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)(bu)硬化(hua)，不(bu)(bu)(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好(hao)，在酸、堿(jian)、油(you)等介質中能(neng)長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬(shu)表(biao)面上。

　　6.摩擦(ca)系數(shu)小，耐磨(mo)性好。

　　7.具(ju)有與(yu)密封面結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化(hua)性好，經(jing)久耐用。

　　9.加工制造(zao)方便，價格便宜，取材容易(yi)。

　　橡膠(jiao)(jiao)是(shi)最常用的密封(feng)材料。除橡膠(jiao)(jiao)外(wai)，適(shi)合于做密封(feng)材料的還有(you)石(shi)墨等，聚四氟乙烯以及(ji)各種(zhong)密封(feng)膠(jiao)(jiao)等。

　　四.威海機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉(zhuan)軸的(de)徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動(dong)量不(bu)允許大(da)于0.1毫米。

　　2.設備(bei)的密(mi)封(feng)部(bu)位在安裝(zhuang)時應保持(chi)清潔，密(mi)封(feng)零件應進行清洗，密(mi)封(feng)端(duan)面完好無損(sun)，防(fang)止雜質和灰塵帶入密(mi)封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使威海機械密封摩擦付破損而密(mi)封(feng)失效(xiao)。

　　4.安(an)裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安(an)裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必須受(shou)力均勻，保證靜環(huan)端面與軸心(xin)線的垂直(zhi)要(yao)求。

　　6.安裝后(hou)用手(shou)推動動環(huan)，能使動環(huan)在軸上靈活移(yi)動，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝后用手(shou)盤動轉軸、轉軸應(ying)無(wu)輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前必(bi)須充滿介質，以防止(zhi)干摩(mo)擦而使(shi)密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照威海機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的表(biao)面應涂一(yi)層清潔的機(ji)械油(you)，要特別注意機(ji)械油(you)的選擇對于(yu)不同的輔助密封材(cai)質，避免造成O型圈侵油(you)膨脹或(huo)加速老化，造成密封提前失效。

　　五.機械軸封(feng)有哪三個密封(feng)點，及(ji)這三個密封(feng)點的(de)密封(feng)原理

　　動(dong)環(huan)(huan)與(yu)靜環(huan)(huan)之間的密(mi)封(feng)(feng)：是(shi)靠彈(dan)性元(yuan)件（彈(dan)簧、波(bo)紋管等(deng)）和密(mi)封(feng)(feng)液(ye)體壓(ya)(ya)力在相對(dui)運動(dong)的動(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一(yi)適當的壓(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩個光潔(jie)、平(ping)直(zhi)的端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)間維(wei)持一(yi)層(ceng)極薄的液(ye)體膜(mo)而(er)達(da)到密(mi)封(feng)(feng)的作用。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具有液(ye)體動(dong)壓(ya)(ya)力與(yu)靜壓(ya)(ya)力，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力和潤滑端(duan)面(mian)(mian)的作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之所以必須高(gao)度(du)光潔(jie)平(ping)直(zhi)是(shi)為了給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合和使(shi)比壓(ya)(ya)均勻的條件，這(zhe)是(shi)相對(dui)旋(xuan)轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.威海機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種威海機械密封的新技術，進展較快，有下列的威海機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在威海機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應(ying)，現(xian)在還在不斷更新。

　　零泄(xie)漏(lou)密(mi)(mi)(mi)封技術過去總認(ren)為接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封不可(ke)能(neng)達到零泄(xie)漏(lou)（或(huo)無泄(xie)漏(lou)）。以色(se)列利用開槽密(mi)(mi)(mi)封技術，提(ti)出零泄(xie)漏(lou)非接(jie)觸式(shi)機械(xie)端面密(mi)(mi)(mi)封的新(xin)概念，并已用于核電站潤滑油泵(beng)中。

　　干(gan)運轉氣(qi)體密(mi)(mi)封(feng)技術這類密(mi)(mi)封(feng)是(shi)將(jiang)開(kai)(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)技術用于氣(qi)體密(mi)(mi)封(feng)。上(shang)游(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)技術即利(li)用密(mi)(mi)封(feng)面上(shang)開(kai)(kai)流槽將(jiang)下游(you)少量(liang)泄(xie)漏(lou)流體泵送回上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點(dian)是(shi)(shi)：采(cai)用淺槽，且膜厚和流槽的(de)深均屬(shu)微米級(ji)，并采(cai)用潤(run)滑槽，徑向密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和周向密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)(feng)和承載(zai)部分(fen)。也可以說開槽密(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)平(ping)面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和開槽軸承的(de)結(jie)合。其優(you)點(dian)是(shi)(shi)泄漏量(liang)小(xiao)(xiao)（甚至無泄漏）、膜厚大，消除(chu)接(jie)觸摩擦(ca)、功耗和發熱(re)(re)量(liang)小(xiao)(xiao)。熱(re)(re)流體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利用各種形(xing)狀較深的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流槽，造成局部熱(re)(re)變形(xing)，以產生流體(ti)(ti)動(dong)力楔效應。這種具有流體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)承載(zai)能力的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱(re)(re)流體(ti)(ti)動(dong)力楔密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接威海金屬波紋管威海機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)技術分為雙密(mi)封(feng)、中(zhong)間(jian)環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技術。另外還有平行面密(mi)封(feng)技術、監控密(mi)封(feng)技術、組合密(mi)封(feng)技術等。

　　七(qi).機械密封沖(chong)洗(xi)方案(an)及特點

　　沖洗的(de)(de)目的(de)(de)在于防(fang)止(zhi)(zhi)雜質集積，防(fang)止(zhi)(zhi)氣囊形成(cheng)，保(bao)持(chi)和改善潤滑等，當沖洗液(ye)溫度(du)較低時，兼有(you)冷卻(que)作(zuo)用。沖洗的(de)(de)方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被密封(feng)(feng)介(jie)質，由泵的出(chu)口端(duan)通過(guo)管路(lu)引入密封(feng)(feng)腔。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)(yu)p進，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管路(lu)上設(she)置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用(yong)工作主(zhu)機的(de)被(bei)密(mi)(mi)封介質，由泵(beng)的(de)出口(kou)(kou)端引入(ru)密(mi)(mi)封腔(qiang)，沖洗后通過管(guan)路(lu)流回泵(beng)入(ru)口(kou)(kou)。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔(jie)流體，且p進<p1<p出，當溫度高(gao)或有(you)雜質時，可在管(guan)路上設置(zhi)冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被(bei)密封(feng)介質(zhi)，由(you)泵的出(chu)口端通過(guo)管(guan)路引入(ru)密封(feng)腔，沖(chong)洗后再經管(guan)路流(liu)回泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫度(du)高或有(you)雜質(zhi)時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻(que)效果優(you)于前兩種，用于清潔流體，且p1與(yu)p進和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外(wai)系(xi)統(tong)與被密(mi)封介質相容的清潔流(liu)體至密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)(ying)比(bi)被密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介(jie)質(zhi)為高(gao)溫或(huo)(huo)固體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)流(liu)量應(ying)(ying)(ying)保證帶(dai)走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)需要，不會產生對密(mi)封(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需控制密(mi)封(feng)腔的(de)壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)流(liu)速，一般清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)流(liu)速應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)漿狀液(ye)體(ti)須(xu)小(xiao)于(yu)3m/s，為達(da)到上述的(de)流(liu)速值(zhi)(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)差值(zhi)(zhi)應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機(ji)械密(mi)封(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)進(jin)入和(he)排出密(mi)封(feng)腔的(de)孔口(kou)位置(zhi)，應(ying)(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)端(duan)面附近，且應(ying)(ying)(ying)在靠近動(dong)環側，為了防止石墨環被沖(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因冷卻不均引起溫差變形，以(yi)及雜質(zhi)堆積和(he)結焦等，可采用(yong)切向引入或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時(shi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)可以(yi)是熱水或(huo)(huo)蒸氣(qi)。