一.渭南機械密封的工作原理

　　渭南機械密封是靠一對或(huo)數對垂直于軸(zhou)作(zuo)相(xiang)對滑動的(de)端面在流體壓力和(he)補償機構(gou)的(de)彈力（或(huo)磁力）作(zuo)用下保持貼(tie)合并配(pei)以輔助密(mi)封而(er)達(da)到阻漏的(de)軸(zhou)封裝置(zhi)。

　　二.渭南機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂(zhi)石墨，青銅，酚(fen)醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬(shu)陶(tao)瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫(wen)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合(he)金石墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青銅(tong)或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)(mi)封材(cai)料應滿足密(mi)(mi)封功(gong)能(neng)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。由于被密(mi)(mi)封的(de)(de)介(jie)質不(bu)同，以及設備的(de)(de)工作條件不(bu)同，要(yao)(yao)求(qiu)密(mi)(mi)封材(cai)料的(de)(de)具有不(bu)同的(de)(de)適(shi)應性。對密(mi)(mi)封材(cai)料的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)一(yi)般是(shi)：

　　1.材料致密性(xing)好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性和回彈性好，永久變(bian)形(xing)小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)(bu)(bu)硬(ying)化，不(bu)(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能好，在酸、堿、油等介(jie)質中能長期工作，其體積(ji)和(he)硬(ying)度(du)變化小，且不(bu)粘附在金屬表面(mian)上(shang)。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封(feng)面(mian)結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的(de)密(mi)封(feng)材料。除橡膠(jiao)外，適合(he)于做(zuo)密(mi)封(feng)材料的(de)還有石墨(mo)等(deng)，聚四氟乙烯(xi)以及各種密(mi)封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.渭南機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動應(ying)≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向竄動量不允(yun)許大于(yu)0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部位在安(an)裝(zhuang)時應保持清潔，密(mi)(mi)封(feng)零件應進行清洗，密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密(mi)(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使渭南機械密封摩擦付破損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝時在與密封相接(jie)觸的(de)表面應涂一層(ceng)清潔的(de)機械油，以便能順利安裝。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力(li)均勻，保證(zheng)靜環端面(mian)與(yu)軸心線(xian)的垂直要求。

　　6.安裝后用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在(zai)軸上靈活(huo)移動(dong)，并有一定(ding)彈性。

　　7.安(an)裝(zhuang)后用手(shou)盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備在(zai)運轉(zhuan)前必須(xu)充滿介質，以防止干摩(mo)擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照渭南機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)相接觸的(de)表面應涂一(yi)層清潔的(de)機(ji)械油，要特別注意機(ji)械油的(de)選擇對(dui)于(yu)不同(tong)的(de)輔助密封(feng)材質，避免造成O型圈侵(qin)油膨脹或(huo)加速老(lao)化，造成密封(feng)提前失效。

　　五(wu).機械軸封有哪三(san)個密(mi)封點，及這三(san)個密(mi)封點的密(mi)封原理(li)

　　動環(huan)(huan)與(yu)(yu)靜環(huan)(huan)之間的(de)(de)(de)(de)密(mi)封：是靠彈性元件（彈簧(huang)、波紋管(guan)等）和(he)(he)密(mi)封液(ye)體壓(ya)(ya)力在相對(dui)運動的(de)(de)(de)(de)動環(huan)(huan)和(he)(he)靜環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)接觸(chu)面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)）使兩(liang)個光潔、平(ping)直(zhi)的(de)(de)(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間維持(chi)一層極薄的(de)(de)(de)(de)液(ye)體膜而(er)達到(dao)密(mi)封的(de)(de)(de)(de)作用。這層膜具有液(ye)體動壓(ya)(ya)力與(yu)(yu)靜壓(ya)(ya)力，它起著平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)力和(he)(he)潤(run)滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)作用。兩(liang)端(duan)(duan)面(mian)(mian)之所(suo)以必須高(gao)度光潔平(ping)直(zhi)是為了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)創(chuang)造完美貼(tie)合和(he)(he)使比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件，這是相對(dui)旋轉密(mi)封。

　　六.渭南機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種渭南機械密封的新技術，進展較快，有下列的渭南機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在渭南機械密封的(de)密封端面(mian)上開(kai)了各種各樣的(de)流槽，以(yi)產生流體靜、動壓效應，現在(zai)還(huan)在(zai)不斷更新。

　　零(ling)泄漏密封(feng)技術過去總(zong)認(ren)為接(jie)觸式和非接(jie)觸式機(ji)械密封(feng)不可能達到零(ling)泄漏（或無泄漏）。以色列利用(yong)開槽密封(feng)技術，提出零(ling)泄漏非接(jie)觸式機(ji)械端面密封(feng)的新概念(nian)，并(bing)已用(yong)于核電站潤(run)滑油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣(qi)體密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術這類密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)開(kai)(kai)槽密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術用(yong)于氣(qi)體密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游泵(beng)送(song)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術即利用(yong)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開(kai)(kai)流(liu)槽將(jiang)下(xia)游少(shao)量泄漏流(liu)體泵(beng)送(song)回上(shang)游。

　　上述(shu)幾(ji)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構特點是(shi)：采用淺(qian)槽(cao)(cao)，且膜厚和(he)流槽(cao)(cao)的深(shen)均(jun)屬微米級，并采用潤滑(hua)槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部分(fen)。也可以說開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸承(cheng)的結合(he)。其優點是(shi)泄(xie)(xie)漏量小(xiao)（甚(shen)至無泄(xie)(xie)漏）、膜厚大，消除接(jie)觸摩擦、功耗和(he)發熱量小(xiao)。熱流體動(dong)(dong)壓(ya)(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術它是(shi)利(li)用各(ge)種形(xing)狀較(jiao)深(shen)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流槽(cao)(cao)，造成局部熱變形(xing)，以產生流體動(dong)(dong)力楔(xie)效應(ying)。這種具(ju)有流體動(dong)(dong)壓(ya)(ya)承(cheng)載能(neng)力的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱流體動(dong)(dong)力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接渭南金屬波紋管渭南機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)分為(wei)雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另(ling)外還有平行(xing)面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)等。

　　七(qi).機(ji)械密封沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)(xi)(xi)的目的在于防(fang)止(zhi)雜質集積，防(fang)止(zhi)氣囊形成，保持和改善潤滑等，當(dang)沖洗(xi)(xi)(xi)液溫度較低(di)時，兼有冷卻(que)作用。沖洗(xi)(xi)(xi)的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被密(mi)(mi)封(feng)介(jie)質，由泵的出口端通過管路引入(ru)密(mi)(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫度(du)高或有雜質時(shi)，可在(zai)管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機(ji)的(de)(de)被密封介(jie)質，由泵的(de)(de)出口端引入密封腔，沖洗后通過(guo)管路流回(hui)泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進(jin)<p1<p出，當溫(wen)度高或(huo)有(you)雜質(zhi)時，可(ke)在管路上設(she)置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機的被密(mi)封(feng)介質，由(you)泵的出口端通過管(guan)(guan)路引(yin)入密(mi)封(feng)腔(qiang)，沖洗(xi)后再(zai)經管(guan)(guan)路流回(hui)泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管(guan)(guan)路上設(she)置冷(leng)卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于(yu)前兩種，用(yong)于(yu)清(qing)潔(jie)流(liu)體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系(xi)統與被密封介(jie)質相容(rong)的清潔流體至密封腔進行沖(chong)洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力(li)應(ying)(ying)比(bi)被(bei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)(yu)介質(zhi)為高溫(wen)或(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流量應(ying)(ying)保證帶走熱量，還需滿足(zu)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需要，不會產(chan)生對密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需控制(zhi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流速，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流速應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)(yu)5m/s;含(han)有顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小(xiao)于(yu)(yu)3m/s，為達到上(shang)述(shu)的(de)(de)(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓力(li)的(de)(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)孔口位(wei)置，應(ying)(ying)設置在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面附近，且應(ying)(ying)在靠(kao)近動環側(ce)，為了防(fang)止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷(leng)卻不均引(yin)起溫(wen)差變形，以(yi)及雜質(zhi)堆積和(he)結焦(jiao)等(deng)，可采用(yong)切向(xiang)引(yin)入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可以(yi)是(shi)熱水或(huo)蒸(zheng)氣。