汶川機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用汶川機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有汶川機械密封，汶川機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而汶川機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇汶川機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個汶川機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，汶川機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式汶川機械密封的不斷改(gai)進和(he)新材料的不斷應用，密封壽命大大延長，泄漏量大大減少。

　　將液體直接注入雙或單汶川機械密封的高(gao)壓(ya)側稱為“沖洗”。一(yi)般泵應該(gai)沖洗，尤其是輕烴泵。

　　1.沖洗(xi)散(san)熱。必須(xu)控制液(ye)封產生的熱量。這可以通過用(yong)液(ye)體沖洗(xi)密封腔來散(san)熱和(he)控制溫升來實現。

　　2.降(jiang)低液(ye)體溫(wen)(wen)度。在某些(xie)情況下(xia)，液(ye)體溫(wen)(wen)度太高，不會影響密封性能。在這種情況下(xia)，必(bi)須降(jiang)低溫(wen)(wen)度以提(ti)高液(ye)體的(de)性能。

　　3.改(gai)變密封(feng)室的壓力(li)。在某些情況下(xia)，有必(bi)要增加或減(jian)少密封(feng)室的壓力(li)以提高性能。這可以通過(guo)抑(yi)制蒸發或減(jian)少密封(feng)件的熱負荷來(lai)實現。

　　4.清(qing)潔工藝液體。如果(guo)工藝液體含(han)有不適當的固體顆粒或(huo)污染物，則有必要清(qing)潔密封室中的液體。在這(zhe)種情況下，可能還(huan)需要從密封系統(tong)外部提供清(qing)潔的液體。

　　5.控制(zhi)密(mi)封件的大氣側(ce)。當(dang)過程液體與大氣接觸時，它們可能會干燥、結晶或焦化。防(fang)止(zhi)與大氣的相互作用非常(chang)重要，以免(mian)對密(mi)封性能產生不利影(ying)響(xiang)。