汶川機械密封件(jian)屬于精(jing)(jing)密、結構較為復雜的(de)機(ji)械(xie)基礎元件(jian)之一是(shi)各種泵類、反(fan)應合成(cheng)釜、透平壓縮機(ji)、潛水電(dian)機(ji)等設(she)備的(de)關(guan)鍵(jian)部件(jian)。其密封(feng)性能和使(shi)用壽命取決(jue)于許多因素，如(ru)選型、機(ji)器的(de)精(jing)(jing)度、正(zheng)確的(de)安(an)裝使(shi)用等。

　　一、選型方法

　　汶川機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫汶川機械密封，耐高壓、耐腐蝕汶川機械密封，耐顆粒介質汶川機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的汶川機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的汶川機械密封。

　　選型的主(zhu)要參數有:密封腔(qiang)體(ti)壓(ya)力(MPA)、流體(ti)溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體(ti)的特性以及安裝(zhuang)密封的有效空間等

　　選型的基本原則為:

　　1:根據密封腔體壓力，確定密封結構采(cai)用平衡型或非平衡型，單端面(mian)或雙(shuang)端面(mian)等。

       2:根(gen)據工作速度(du)，確(que)定采用旋轉式或靜止式，流體動(dong)壓式或非接觸型(xing)。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等汶川機械密封循環保護系統等

　　4:根據安(an)裝密封(feng)的有效空間，確定采(cai)用多彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波(bo)形(xing)彈(dan)簧，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　二、汶川機械密封的安裝與使用要求

　　1:汶川機械密封對機器精度的要求(以汶川泵用汶川機械密封為例

　　(1)安裝(zhuang)機械密封部位的軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑向(xiang)跳(tiao)動公差不超過0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)向(xiang)竄動不超過0:3MM。

　　(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結合(he)的定位(wei)端面對(dui)軸(或軸套)表面的跳動公(gong)差不超(chao)過(guo)0:04~0:06MM.

　　2:密封(feng)件(jian)的確認

　　(1)確認所安裝的密封是(shi)否與要求(qiu)的型號一致。

　　(2)安裝前要仔細地與總(zong)裝圖對照(zhao)，零件數量是否文全。

　　(3)采用并圈彈(dan)簧(huang)傳動(dong)的(de)機械(xie)密封，其彈(dan)簧(huang)有(you)左、右(you)旋之(zhi)分，須按轉(zhuan)軸的(de)旋向來選擇(ze)。

　　3:安裝

　　安裝(zhuang)(zhuang)方法隨機械密封型式、機器的(de)種類不同(tong)而(er)有所不同(tong)，但其安裝(zhuang)(zhuang)要(yao)領(ling)幾(ji)乎都相同(tong)，安裝(zhuang)(zhuang)步驟和注意事(shi)項如下:(1)安裝(zhuang)(zhuang)尺寸(cun)的(de)確定

　　安(an)(an)裝(zhuang)時，應按(an)產(chan)品的(de)使用說明書或樣本，保證機械密封的(de)安(an)(an)裝(zhuang)尺寸(cun)。

　　(2)裝入前軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應(ying)(ying)無毛刺，軸(zhou)承狀況良好密封(feng)(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)(feng)腔、壓蓋都應(ying)(ying)該(gai)清洗(xi)干凈(jing)。為減少摩擦(ca)阻(zu)力

　　軸上(shang)安裝機(ji)械密封的部位要薄薄地涂(tu)上(shang)一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不(bu)宜用油，可涂(tu)肥皂水(shui)。浮裝式(shi)靜環(huan)不(bu)帶(dai)防轉(zhuan)銷的結構，不(bu)宜涂(tu)油，應于式(shi)裝入壓蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環與壓蓋一起裝在軸(zhou)上，注(zhu)意(yi)不要與軸(zhou)相碰，然后(hou)將(jiang)動(dong)環組件裝入。彈簧座或傳動(dong)座的緊定螺(luo)釘應分(fen)幾次均勻擰(ning)緊。

　　在未(wei)固定(ding)壓蓋之前，用手(shou)推補償(chang)環作軸向壓縮(suo)松開后(hou)補償(chang)環能(neng)自動(dong)彈回(hui)無卡滯現象，然后(hou)將(jiang)壓蓋螺拴均勻地鎖緊.

　　4:使用

　　(1)當輸(shu)送介(jie)質溫(wen)度(du)偏高、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，須采(cai)取相應(ying)的阻(zu)封(feng)、沖洗(xi)、冷(leng)卻、過濾(lv)等措施。

　　(2)運(yun)轉(zhuan)前用手盤車，注意(yi)轉(zhuan)矩(ju)是否過(guo)大，有無擦(ca)碰及(ji)不正常的聲(sheng)音。

　　(3)注意旋向，聯軸器是(shi)否對中，軸承部(bu)位的潤滑油(you)加法是(shi)否適當(dang)，配(pei)管(guan)是(shi)否正確。

　　(4)運轉前(qian)首先(xian)將介(jie)質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防(fang)止靜(jing)壓引(yin)起泄漏，然后開(kai)機運行。

　　(5)開車后(hou)工作是(shi)否正常(chang)穩定，有無(wu)因軸轉動(dong)引(yin)起(qi)的異常(chang)轉矩，以(yi)及異常(chang)響聲和(he)過熱現(xian)象。