汶川機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用汶川機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備汶川機械密封，汶川機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而汶川機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用汶川機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種汶川機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來汶川機械密封技術發展很快，集裝式汶川機械密封的不斷完善(shan)及新(xin)材料的不斷應用(yong)，使(shi)密封壽命大大延長(chang)，泄漏量也大大減少。

　　向雙或單汶川機械密封的高(gao)壓側部位直接注(zhu)入液體(ti)稱(cheng)“沖洗(xi)(xi)”。一(yi)般泵均應進行沖洗(xi)(xi)，尤其是輕(qing)烴泵更應如此(ci)。

　　1.沖洗(xi)以散熱(re)。必須(xu)控制液封產生的熱(re)量。這可以通(tong)過用液體沖洗(xi)密封腔以帶走(zou)熱(re)量并控制溫(wen)度上升而實現。

　　2.降低液(ye)溫(wen)。在某些情(qing)況下，液(ye)溫(wen)過高(gao)以致(zhi)影(ying)響了(le)密封性能。在此類情(qing)況下，必(bi)須降低溫(wen)度以提高(gao)液(ye)體的(de)性能。

　　3.改變(bian)密封(feng)腔(qiang)壓(ya)力。在某些情況(kuang)下，需要增加或(huo)降低密封(feng)腔(qiang)壓(ya)力以提高性(xing)能。這可以通過抑制蒸(zheng)發或(huo)減少密封(feng)件的熱負荷實現。

　　4.清(qing)潔工藝液體(ti)(ti)。如果工藝液體(ti)(ti)包(bao)含不適當(dang)的固(gu)體(ti)(ti)顆粒或污染物，則需(xu)要(yao)清(qing)潔密(mi)封腔內的液體(ti)(ti)。在的情況下，可能還需(xu)要(yao)從密(mi)封系統外部提供清(qing)潔的液體(ti)(ti)。

　　5.控制密(mi)(mi)封(feng)件的大(da)氣側。由于工藝液體與大(da)氣接(jie)觸，因此它們可(ke)能會變(bian)干、結(jie)晶或結(jie)焦。防止與大(da)氣相互作用，以(yi)免對密(mi)(mi)封(feng)性能產生不利影響，這一(yi)點非常重要。