汶川泵用汶川機械密封由(you)于工況、形狀的(de)不同(tong)，其種類型號各異(yi)，但泄漏(lou)點主要有五個：

　　泄漏點1、動、靜環間密封——這是汶川機械密封的(de)主要密(mi)(mi)(mi)封面(mian)，決定密(mi)(mi)(mi)封的(de)摩擦、磨損和密(mi)(mi)(mi)封性能的(de)關鍵，同時也決定了(le)密(mi)(mi)(mi)封的(de)工作(zuo)壽命(ming)。據(ju)統計(ji)，大約有80%~90%的(de)泄漏是(shi)由于摩擦面(mian)造(zao)成的(de)。

　　泄漏點2、軸(zhou)套與軸(zhou)間的密(mi)封——此(ci)處為(wei)靜密(mi)封，需考(kao)慮材(cai)質與介質相(xiang)容。

　　泄漏(lou)點3、動(dong)環與軸套間的密封;

　　泄漏點4、密(mi)(mi)封端蓋與泵體間(jian)的密(mi)(mi)封;

　　泄(xie)漏點5、對靜環(huan)與靜環(huan)座間(jian)的密封——這是輔助密封面，是決定密封的密封性能(neng)的關鍵(jian)點之一。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當汶川泵用汶川機械密封的工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對汶川泵用汶川機械密封的泄漏癥狀(zhuang)進行(xing)觀察、分(fen)析，才能(neng)得出正確結論(lun)，并找(zhao)出相(xiang)應的解(jie)決方法。