汶川機械密封主要磨(mo)損(sun)(sun)部分是密封(feng)摩(mo)擦副(fu)端面，因為密封(feng)端面的(de)磨(mo)損(sun)(sun)量在正常工(gong)作條(tiao)件(jian)下不(bu)大(da)，比如平衡(heng)系數(shu)為0.75的(de)石墨(mo)摩(mo)擦副(fu)，在水(shui)和機(ji)油中(zhong)每小時磨(mo)損(sun)(sun)量約為0.1微米(mi)，也(ye)就是說連續運行10000小時的(de)磨(mo)損(sun)(sun)量約為1毫米(mi)，可見摩(mo)擦副(fu)的(de)磨(mo)損(sun)(sun)量一般(ban)不(bu)會影響機(ji)封(feng)壽命。

　　汶川機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般汶川機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高汶川機械密封使用壽命呢(ni)?本文分享幾(ji)點措施(shi)和看(kan)法。

　　1、加強汶川機械密封裝配(pei)質量的控制短期(qi)的密(mi)封失效(xiao)(即實際使用(yong)壽命小于24h)在使用(yong)現場(chang)經(jing)常(chang)出現，主要原因大多(duo)是(shi)由于裝配(pei)人員對(dui)引進設備技術要求掌握(wo)不精(jing)而(er)造成的。

　　對于高精密部件要求的汶川機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成汶川機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對汶川機械密封的裝配質量的控制，汶川機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到汶川機械密封的(de)摩擦副端(duan)面中(zhong)，從而(er)將摩擦副端(duan)面磨損、破(po)壞(huai)，導致機械(xie)密(mi)封泄(xie)漏、失效(xiao)。因此(ci)盡(jin)量減少開、停車次數及減小運行條件變(bian)化，促使機械(xie)密(mi)封使用壽命(ming)得到延(yan)長。

　　3、軸封(feng)(feng)水(shui)系統的改(gai)造(zao)軸封(feng)(feng)水(shui)是影響機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)壽命的重(zhong)要因(yin)素之一。用戶現場經常出(chu)現未(wei)打開(kai)軸封(feng)(feng)水(shui)便起(qi)動(dong)泵，導致機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)摩擦副端面干磨(mo)燒毀(hui)。因(yin)此(ci)，必(bi)須保(bao)證泵起(qi)動(dong)前先(xian)打開(kai)軸封(feng)(feng)水(shui)，且等(deng)停泵至少(shao)3min后方可關閉軸封(feng)(feng)水(shui)，保(bao)證密(mi)封(feng)(feng)腔內充(chong)滿冷卻(que)、潤滑機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的介質。