根據不同的工作條件和介質性質，汶上機械密封包括耐高低溫汶上機械密封、耐高壓耐腐蝕汶上機械密封、耐顆粒介質汶上機械密封和適用于易汽化輕烴介質的汶上機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的汶上機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口汶上機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡汶上機械密封，或使用特殊的耐腐蝕汶上機械密封壓蓋從外部注入(ru)液(ye)體進行冷卻，或直接冷卻腔內的(de)密(mi)封等(deng)。在降低密(mi)封端(duan)面溫度方面非常有效。

　　當汶上機械密封失效時，摩擦副端(duan)面(mian)往(wang)往(wang)會留下細小的(de)(de)徑(jing)(jing)向(xiang)裂紋(wen)，或(huo)(huo)者帶有(you)水泡甚至裂紋(wen)的(de)(de)徑(jing)(jing)向(xiang)裂紋(wen)。這是由(you)于密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)造(zao)成(cheng)的(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬質合金(jin)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)容易受(shou)到(dao)這種損壞。介質潤滑性(xing)差、過(guo)載(zai)、工作溫(wen)度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成(cheng)對(dui)材料組合不(bu)(bu)當等。這些因(yin)素中的(de)(de)任何一(yi)個或(huo)(huo)幾個因(yin)素的(de)(de)疊加都會產生過(guo)大的(de)(de)摩擦熱(re)(re)。摩擦熱(re)(re)如果不(bu)(bu)及(ji)時釋放，會在染整(zheng)機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)處產生熱(re)(re)裂紋(wen)，造(zao)成(cheng)過(guo)度(du)磨損和(he)高(gao)泄(xie)漏。為(wei)了解決(jue)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)問(wen)題，除了改變(bian)(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載(zai)荷之外，還(huan)可以通(tong)過(guo)使用靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)增加導(dao)套(tao)來(lai)強制冷卻循(xun)環流(liu)體以引(yin)導(dao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)，或(huo)(huo)者在密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)上打開流(liu)體動力槽來(lai)解決(jue)。摩擦端(duan)面(mian)上有(you)許多(duo)微小的(de)(de)熱(re)(re)點(dian)和(he)孤立的(de)(de)變(bian)(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)在高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)影響(xiang)下變(bian)(bian)形(xing)。對(dui)于端(duan)面(mian)的(de)(de)熱(re)(re)變(bian)(bian)形(xing)，一(yi)般的(de)(de)計算方法是不(bu)(bu)允許的(de)(de)，應該采用有(you)限元方法進行計算，以此來(lai)改進密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)設計。