汶上機械密封是一種(zhong)通(tong)(tong)用(yong)的(de)軸(zhou)封裝置，密(mi)封效(xiao)(xiao)果好，可(ke)(ke)達到介質無(wu)泄(xie)露，在普通(tong)(tong)泵中一般可(ke)(ke)運行(xing)1~2年或更長(chang)時間。用(yong)來減少(shao)機器的(de)內漏(lou)、外漏(lou)和(he)穿漏(lou)，提(ti)高機器容(rong)積效(xiao)(xiao)率。減少(shao)摩擦損(sun)失，提(ti)高機器的(de)機械效(xiao)(xiao)率。例如，將雙端(duan)面(mian)密(mi)封改(gai)為單端(duan)面(mian)密(mi)封、非平衡型改(gai)為平衡型、雙支承減底(di)泵封閉一端(duan)(所謂(wei)砍(kan)頭泵)減少(shao)密(mi)封都(dou)能減少(shao)摩擦損(sun)失，提(ti)高機械效(xiao)(xiao)率。

　　合適的端面沖洗是提高汶上離心泵汶上機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么汶上機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖(chong)洗(xi)以散(san)熱。必須控(kong)制液封(feng)產生的熱量。這(zhe)可以通過用液體沖(chong)洗(xi)密(mi)封(feng)腔以帶走熱量并(bing)控(kong)制溫度上升而(er)實現。

　　2.降低(di)液溫(wen)(wen)。在某些情(qing)況下，液溫(wen)(wen)過高以致影響了密封性能(neng)。在此類情(qing)況下，必須(xu)降低(di)溫(wen)(wen)度以提高液體的性能(neng)。

　　3.改變密封(feng)腔(qiang)壓力。在某(mou)些情況下，需要增(zeng)加或(huo)降(jiang)低密封(feng)腔(qiang)壓力以提高性能。這可以通過抑制蒸發或(huo)減少(shao)密封(feng)件的熱負荷實(shi)現(xian)。

　　4.清(qing)潔工藝(yi)液體(ti)。如果工藝(yi)液體(ti)包含不適當的固體(ti)顆粒或(huo)污染物，則需要清(qing)潔密封腔內(nei)的液體(ti)。在(zai)的情況下(xia)，可能還(huan)需要從(cong)密封系統外部提供清(qing)潔的液體(ti)。

　　5.控制(zhi)密(mi)封件的大氣側。由于工藝(yi)液體與大氣接觸(chu)，因此它們可能會變干、結晶或(huo)結焦。防(fang)止與大氣相互作(zuo)用(yong)，以免對密(mi)封性能產生不利影響，這(zhe)一點(dian)非(fei)常重要(yao)。

　　一般來說，當(dang)PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時(shi)，就(jiu)應采用(yong)沖(chong)洗(xi)措(cuo)施。對(dui)于那些端面溫(wen)度不(bu)高，輔助元件的溫(wen)度又不(bu)超(chao)過耐熱極限(xian)的，一般可(ke)不(bu)采用(yong)沖(chong)洗(xi)措(cuo)施。