汶上機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原汶上機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成汶上機械密封件失(shi)效，致使潤(run)滑(hua)油油箱液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原汶上機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原汶上機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該汶上機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式汶上機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是汶上機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面汶上機械密封件的(de)端(duan)面(mian)(mian)壓力為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧壓力;Pf為(wei)封液壓力;Pt為(wei)由于(yu)摩(mo)擦(ca)力致使端(duan)面(mian)(mian)增加或(huo)減少(shao)的(de)壓力。

　　安裝汶上機械密封件的泵與機械密封(feng)件配(pei)合部分的技術(shu)要求(qiu)如(ru)下：

　　1、軸彎曲度(du)：不大于0.05毫米(mi)；

　　2、轉子振(zhen)擺：動環密封圈處的軸套附近(jin)不大于0.06毫米；

　　3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫(hao)米(mi)，如果帶(dai)軸套(tao)，不允許軸套(tao)有松動；

　　4、聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)的找正誤差：對于齒(chi)式聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)不大于0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密封(feng)配合止口對軸中(zhong)心(xin)(xin)線的(de)同(tong)心(xin)(xin)度允差0.05毫米(mi)，與墊(dian)片接觸的(de)平(ping)面對中(zhong)心(xin)(xin)線的(de)垂(chui)直(zhi)度值允差0.03～0.05毫米(mi)，如(ru)果達不到要(yao)求，密封(feng)腔要(yao)進(jin)行加(jia)工(gong)；

　　6、安(an)(an)裝(zhuang)動環密封(feng)(feng)圈(quan)的(de)軸套端部，以及安(an)(an)裝(zhuang)靜環密封(feng)(feng)圈(quan)的(de)壓蓋（或殼體）的(de)端部應倒角，并修(xiu)光滑。

　　7、在安裝(zhuang)、拆卸機械密封(feng)件(jian)時要仔細(xi)，嚴禁動用手錘和扁(bian)鏟，以(yi)免損壞密封(feng)元件(jian)。如果結垢拆卸不下時，應(ying)清洗干凈后再進行拆卸。

　　8、如果在泵兩端(duan)都用機械密(mi)封件時，在裝配，拆卸過程中(zhong)互(hu)相照顧，防(fang)止顧此失彼。

　　9、對運行過的(de)機(ji)械密封件，凡有壓蓋松動使密封發生移動的(de)情況，則動靜環零(ling)件必須(xu)更換，不應(ying)重新上緊繼(ji)續使用。因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面(mian)的(de)密封性就(jiu)很容易遭到(dao)破(po)壞。