因為渣漿汶上泵用汶上機械密封特別的布局方式及工作環境和條件不一樣，腐蝕損壞的形狀也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等汶上泵用汶上機械密封件常見的(de)損(sun)壞(huai)(huai)方式主要有(you)腐蝕(shi)損(sun)壞(huai)(huai)、熱損(sun)壞(huai)(huai)和機(ji)械損(sun)壞(huai)(huai)。其間腐蝕(shi)損(sun)壞(huai)(huai)危(wei)害(hai)性較大。

　　一、渣漿汶上泵用汶上機械密封金屬環腐蝕

　　1.外表(biao)(biao)均(jun)勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。若是金屬(shu)環外表(biao)(biao)觸摸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)介質(zhi)，而(er)金屬(shu)自身又(you)不(bu)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，就會發(fa)(fa)作外表(biao)(biao)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，其(qi)現(xian)象(xiang)是走漏、前(qian)期(qi)磨損、損壞、發(fa)(fa)聲等(deng)。金屬(shu)外表(biao)(biao)均(jun)勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)有成膜和無膜兩(liang)種形狀，無膜的(de)金屬(shu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)很風險，稱為應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)決裂(lie)，選用(yong)堆焊硬質(zhi)合金及(ji)鑄鐵、碳(tan)化鎢、碳(tan)化鈦(tai)等(deng)密封環，簡(jian)單(dan)呈現(xian)應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)決裂(lie)。腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)進(jin)程以必定的(de)速(su)度進(jin)行，使(shi)電偶(ou)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)加重(zhong)。

　　2.應力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應力的一起效果下集裝式汶上泵用汶上機械密封，耐(nai)磨性。填(tian)充F4環的腐蝕主要(yao)是(shi)指填(tian)充的挑選性腐蝕、溶出或(huo)蛻變損壞。如在氫(qing)氟(fu)酸(suan)中(zhong)，玻璃纖維分(fen)子熱腐蝕，這些裂縫溝通(tong)了整個密封(feng)端面，加快了端面的磨損，使走(zou)漏量添加。

　　二、渣漿汶上泵用汶上機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚(ju)四氟(fu)乙烯密(mi)(mi)封環的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕。就會在介質中發作(zuo)(zuo)化學改變(bian)，也使(shi)耐磨(mo)(mo)性降低;三是樹脂(zhi)浸(jin)漬深(shen)度不行，當(dang)磨(mo)(mo)去(qu)浸(jin)漬層后，耐磨(mo)(mo)性降低。F4填(tian)(tian)充(chong)(chong)如玻璃(li)(li)纖(xian)維、首先在單薄區發作(zuo)(zuo)裂(lie)縫，進而(er)向縱深(shen)發展，發作(zuo)(zuo)決裂(lie)，密(mi)(mi)封環裂(lie)紋通(tong)常是徑向發散型的(de)(de)，可所以一(yi)條(tiao)(tiao)或(huo)多條(tiao)(tiao)。石墨粉、金屬粉等以進步其耐溫(wen)性、耐磨(mo)(mo)性。填(tian)(tian)充(chong)(chong)F4環的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕主要是指填(tian)(tian)充(chong)(chong)的(de)(de)挑選性腐(fu)(fu)蝕、溶出(chu)或(huo)蛻變(bian)損壞(huai)。如在氫氟(fu)酸中，玻璃(li)(li)纖(xian)維分子熱腐(fu)(fu)蝕，所以填(tian)(tian)充(chong)(chong)何物應視具體情況(kuang)而(er)定。

　　2.石(shi)墨環的(de)氧化(hua)。在(zai)(zai)氧化(hua)性的(de)介質中，端面在(zai)(zai)干沖(chong)突(tu)或冷卻不良(liang)時，發(fa)作350～40o℃的(de)溫(wen)度能使石(shi)墨環與(yu)氧發(fa)作反響，發(fa)作CO，氣體，可使端面變粗糙，乃至決(jue)(jue)裂(lie)。非金(jin)屬(shu)環在(zai)(zai)化(hua)學介質和應力的(de)一起效(xiao)果下，也(ye)會決(jue)(jue)裂(lie)。

　　3.石墨環腐蝕。德科曼汶上機械密封信息網(wang)中說(shuo)到用(yong)樹(shu)脂(zhi)浸漬的(de)(de)不(bu)透(tou)性石墨環(huan)，它的(de)(de)腐(fu)蝕有(you)三個緣由：一是當端面過熱，溫度大于180oC時，浸漬的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)要(yao)折離(li)石墨環(huan)，使環(huan)耐磨性降低;二是浸漬的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)若挑選(xuan)不(bu)妥(tuo)，所以密封(feng)冷卻(que)系統的(de)(de)樹(shu)立密封(feng)件廠，這(zhe)主要(yao)是選(xuan)材過錯(cuo)形(xing)成的(de)(de)。成膜(mo)的(de)(de)腐(fu)蝕，其(qi)鈍化膜(mo)通(tong)常具有(you)維(wei)護效果的(de)(de)特性，但(dan)金屬密封(feng)環(huan)所用(yong)的(de)(de)資料，如不(bu)銹鋼、鈷、鉻合金等(deng)其(qi)外表的(de)(de)鈍化膜(mo)在端面磨擦中損壞，在缺氧(yang)條件下新膜(mo)很難生成，挑選(xuan)耐蝕的(de)(de)浸漬樹(shu)脂(zhi)，選(xuan)用(yong)高壓浸漬，添加浸漬深度是十(shi)分必(bi)要(yao)的(de)(de)。