釜用汶上機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有汶上泵用汶上機械密封單端面和雙端面汶上機械密封之分。雙端面汶上機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。汶上機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用汶上機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用汶上機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于汶上機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式汶上機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障汶上機械密封有適合的(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)，個別單端(duan)面(mian)(mian)密(mi)封的(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)為(wei)4-6mm，而(er)(er)雙端(duan)面(mian)(mian)密(mi)封的(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)取(qu)單端(duan)面(mian)(mian)密(mi)封的(de)2倍，即取(qu)8-12mm。緊(jin)縮(suo)量(liang)過(guo)大，豈但會減少密(mi)封端(duan)面(mian)(mian)的(de)PV值，而(er)(er)且會招致彈(dan)簧(huang)應力回升，從而(er)(er)減速了彈(dan)簧(huang)的(de)疲(pi)勞毀壞。因而(er)(er)在(zai)調整(zheng)彈(dan)簧(huang)的(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)時，應嚴(yan)厲按工藝要(yao)求停止。

　　2)要(yao)避免摩擦(ca)副問發(fa)(fa)生干(gan)摩擦(ca)。由于(yu)酯化(hua)反饋釜的(de)(de)操作溫(wen)(wen)度和(he)壓力都(dou)很(hen)高，使(shi)摩擦(ca)副的(de)(de)任務條件十分苛刻。當溫(wen)(wen)度在300℃以上時(shi).光(guang)滑介質很(hen)容易發(fa)(fa)慪(ou)氣化(hua)，摩擦(ca)副間的(de)(de)光(guang)滑膜(mo)一旦遭(zao)毀壞(huai)(huai)，就會發(fa)(fa)生干(gan)摩擦(ca)，招(zhao)致密封面損(sun)壞(huai)(huai)。所以保(bao)障(zhang)酯化(hua)反饋釜中沖洗油的(de)(de)疏(shu)通，是避免干(gan)摩擦(ca)的(de)(de)一個重要(yao)措施。

　　3)磨(mo)損(sun)是低溫酯(zhi)化反饋釜密(mi)封(feng)生效的重(zhong)要(yao)起(qi)因。摩擦副(fu)端(duan)面的不平或發(fa)生熱變形，介(jie)質(zhi)中有雜(za)質(zhi)形成(cheng)摩擦副(fu)問有研磨(mo)顆粒等，都(dou)會使(shi)密(mi)封(feng)端(duan)面晚期磨(mo)損(sun)，因而(er)抉擇(ze)正當的動、靜(jing)環(huan)的資(zi)料及抉擇(ze)適合的干凈(jing)冷卻光(guang)滑介(jie)質(zhi)，以減小端(duan)面的載荷系數(shu)，避免(mian)密(mi)封(feng)發(fa)生熱變形，均可無效地進(jin)步密(mi)封(feng)的運(yun)用壽命。