汶上機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種汶上機械密封件(jian)泵類、反應合成(cheng)釜、透平壓縮機、潛水電機等設(she)備(bei)的(de)(de)關(guan)鍵(jian)部件(jian)。其(qi)密封(feng)性能和(he)使用(yong)壽命取(qu)決于(yu)許多因素，如選型、機器的(de)(de)精度、正確的(de)(de)安裝(zhuang)使用(yong)等。

　　一、選型方法

　　汶上機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫汶上機械密封，耐高壓、耐腐蝕汶上機械密封，耐顆粒介質汶上機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的汶上機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的汶上機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體汶上機械密封的特性以及安裝密封的有效(xiao)空(kong)間等。

　　選型(xing)的基本原(yuan)則為(wei)：

　　1。根(gen)據密封腔體壓力，確定密封結構(gou)采(cai)用平衡型或(huo)非平衡型，單端面或(huo)雙端面等(deng)。

　　2。根據(ju)工(gong)作速度，確(que)定(ding)采用旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動壓(ya)式(shi)或非(fei)接觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等汶上機械密封循環保護系統等。

　　4。根(gen)據(ju)安裝密(mi)封的有效空間，確定采(cai)用多(duo)彈簧或單(dan)彈簧或波形(xing)彈簧，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　二、機械(xie)密封的安裝與使用要(yao)求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以汶上泵用汶上機械密封為例)

　　(1)安裝(zhuang)機(ji)械密(mi)封部(bu)位的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套(tao))的(de)徑向跳動公(gong)差(cha)zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向(xiang)竄動不超過0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔(qiang)體與密(mi)封端蓋結合的定位端面(mian)對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面(mian)的跳(tiao)動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封件的確認

　　(1)確認所安裝的密封是否與要求(qiu)的型號一致。

　　(2)安裝前要仔細地(di)與總裝圖(tu)對(dui)照(zhao)，零件(jian)數量(liang)是否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧(huang)傳(chuan)動(dong)的(de)機械(xie)密封，其彈簧(huang)有(you)左、右旋之分，須按轉軸的(de)旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝方(fang)法隨(sui)機械密封型(xing)式(shi)、機器的種類不(bu)同(tong)(tong)而有(you)所不(bu)同(tong)(tong)，但其安(an)裝要領幾乎都相同(tong)(tong)，安(an)裝步驟和注意(yi)事項如下：

　　(1)安裝尺寸(cun)的確(que)定安裝時，應按產品的使用(yong)說明書或樣本(ben)，保證機械密封的安裝尺寸(cun)。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)蓋應刺，軸(zhou)承狀況良好;密封(feng)(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)(feng)腔、壓(ya)蓋都應該清洗干凈。為減(jian)少摩擦阻(zu)力(li)，軸(zhou)上(shang)安(an)裝機械密封(feng)(feng)的(de)(de)部位要薄薄地涂(tu)上(shang)一層油，以(yi)進行潤滑，考(kao)慮到橡(xiang)膠O形(xing)圈的(de)(de)相溶性，若不宜用(yong)油，可涂(tu)肥皂(zao)水。浮裝式靜環不帶(dai)防(fang)轉銷的(de)(de)結構，不宜涂(tu)油，應干式裝入壓(ya)蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環與壓蓋一起裝在軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相(xiang)碰(peng)，然后將(jiang)動環組件(jian)裝入。彈簧座(zuo)或(huo)傳(chuan)動座(zuo)的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋(gai)之前，用手推補償(chang)環作軸向壓縮，松開后(hou)補償(chang)環能(neng)自動彈回無卡滯現(xian)象，然后(hou)將(jiang)壓蓋(gai)螺拴均勻(yun)地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送介質溫度偏高、過(guo)低、或含有雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗(xi)、冷(leng)卻、過(guo)濾等措(cuo)施。

　　(2)運轉(zhuan)前用(yong)手盤車，注意轉(zhuan)矩是否過(guo)大，有無擦碰及不(bu)正常的聲(sheng)音。

　　(3)注意旋向，聯軸器是否對(dui)中，軸承部(bu)位的(de)潤滑油加法是否適當，配管是否正(zheng)確。

　　(4)運轉前首(shou)先(xian)將介質、冷卻水(shui)閥門打(da)開，檢查密封腔內的(de)氣體是(shi)否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。

　　(5)開車后工作是否正常(chang)(chang)穩定，有無因軸(zhou)轉動引(yin)起的異常(chang)(chang)轉矩(ju)，以及異常(chang)(chang)響(xiang)聲(sheng)和過熱現象。