一.汶上機械密封的工作原理

　　汶上機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)作相對滑動的(de)端面在流體壓(ya)力(li)和補(bu)償機構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼合并配(pei)以輔助(zhu)密封(feng)(feng)而達到阻(zu)漏的(de)軸(zhou)封(feng)(feng)裝置。

　　二.汶上機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或(huo)錫銻合金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅或(huo)樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態烴(jing)，含(han)顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的(de)種類及用(yong)途

　　密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)應(ying)(ying)滿足密(mi)(mi)封功能的(de)要求(qiu)。由于(yu)被(bei)密(mi)(mi)封的(de)介質不同，以(yi)及設(she)備的(de)工作條件不同，要求(qiu)密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)的(de)具有(you)不同的(de)適應(ying)(ying)性(xing)。對密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)的(de)要求(qiu)一般是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易泄(xie)露介(jie)質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好，永久(jiu)變(bian)形小。

　　4.高溫下不(bu)軟(ruan)化(hua)，不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿(jian)、油等介(jie)質中能長(chang)期工作，其體積和硬度(du)變化小，且不粘附在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與密封(feng)面(mian)結合的柔軟性。

　　8.耐老(lao)化(hua)性(xing)好，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便，價格便宜，取材容(rong)易。

　　橡膠是最常用的密封材料(liao)。除橡膠外，適合于做密封材料(liao)的還有石墨等(deng)，聚(ju)四氟乙烯以及各種密封膠等(deng)。

　　四.汶上機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米(mi)，軸向竄(cuan)動量不(bu)允許(xu)大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封部位(wei)在安裝(zhuang)時應(ying)保持(chi)清(qing)潔，密封零(ling)件應(ying)進行清(qing)洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶(dai)入密封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使汶上機械密封摩擦付(fu)破損而(er)密封(feng)失效。

　　4.安裝時(shi)在與密封相接觸的(de)表(biao)面應涂一(yi)層(ceng)清潔的(de)機械(xie)油，以便能(neng)順利安裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰(ning)緊螺絲必須受(shou)力均(jun)勻，保證靜環(huan)端面與軸心線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手推(tui)動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上靈(ling)活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手(shou)盤(pan)動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須(xu)充滿(man)介質(zhi)，以防止干摩(mo)擦(ca)而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照汶上機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)相接觸(chu)的(de)表(biao)面應(ying)涂一(yi)層清潔的(de)機(ji)械油(you)，要特(te)別注(zhu)意機(ji)械油(you)的(de)選擇(ze)對于不同的(de)輔助(zhu)密封(feng)材質，避免造成O型圈侵油(you)膨(peng)脹或(huo)加速(su)老(lao)化，造成密封(feng)提前失效(xiao)。

　　五.機械軸封(feng)有哪三個(ge)密封(feng)點，及這三個(ge)密封(feng)點的密封(feng)原(yuan)理(li)

　　動環(huan)與靜環(huan)之間(jian)(jian)的密封：是(shi)(shi)靠彈(dan)性(xing)元(yuan)件（彈(dan)簧、波紋(wen)管等）和密封液(ye)體壓力在相對運動的動環(huan)和靜環(huan)的接觸面(mian)（端面(mian)）上產生一適當(dang)的壓緊力（比壓）使兩個光(guang)(guang)潔、平直(zhi)的端面(mian)緊密貼合；端面(mian)間(jian)(jian)維持一層極薄的液(ye)體膜而達(da)到密封的作(zuo)用。這層膜具有液(ye)體動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑(hua)端面(mian)的作(zuo)用。兩端面(mian)之所以必須高度光(guang)(guang)潔平直(zhi)是(shi)(shi)為(wei)了給端面(mian)創造完(wan)美貼合和使比壓均勻的條件，這是(shi)(shi)相對旋轉密封。

　　六.汶上機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種汶上機械密封的新技術，進展較快，有下列的汶上機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在汶上機械密封的密封端面上開了各(ge)(ge)種各(ge)(ge)樣(yang)的流槽，以產(chan)生流體靜(jing)、動壓效(xiao)應，現在還在不(bu)斷(duan)更新。

　　零泄(xie)漏密封(feng)技(ji)(ji)術過去總認為接觸(chu)式和非(fei)接觸(chu)式機械密封(feng)不可能達到零泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用(yong)開槽密封(feng)技(ji)(ji)術，提出(chu)零泄(xie)漏非(fei)接觸(chu)式機械端面(mian)密封(feng)的新概念，并(bing)已(yi)用(yong)于核(he)電站潤滑油泵(beng)中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術這類密(mi)封(feng)(feng)(feng)是將開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術用于氣體(ti)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。上(shang)游泵(beng)送密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術即利用密(mi)封(feng)(feng)(feng)面上(shang)開流槽(cao)將下游少(shao)量(liang)泄漏(lou)流體(ti)泵(beng)送回上(shang)游。

　　上(shang)述幾類(lei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構特點是(shi)：采(cai)用淺槽(cao)(cao)(cao)，且膜厚和(he)(he)(he)流槽(cao)(cao)(cao)的(de)深(shen)均屬微米級，并采(cai)用潤滑槽(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)(he)周向密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰(yan)組成密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)承(cheng)載(zai)部分。也可以說開(kai)槽(cao)(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)開(kai)槽(cao)(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)結合(he)。其優(you)點是(shi)泄漏(lou)(lou)量小（甚至(zhi)無(wu)泄漏(lou)(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)(he)(he)發熱(re)(re)(re)量小。熱(re)(re)(re)流體(ti)(ti)動(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術它(ta)是(shi)利(li)用各種(zhong)形狀較深(shen)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流槽(cao)(cao)(cao)，造(zao)成局(ju)部熱(re)(re)(re)變(bian)形，以產(chan)生流體(ti)(ti)動(dong)力楔效應。這(zhe)種(zhong)具有流體(ti)(ti)動(dong)壓承(cheng)載(zai)能(neng)力的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)(re)(re)流體(ti)(ti)動(dong)力楔密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接汶上金屬波紋管汶上機械密封技術。

　　多端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)分為雙(shuang)密(mi)(mi)封(feng)、中(zhong)間環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)。另外還有(you)平(ping)行面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、監(jian)控密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方案及特點

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防止雜質集積(ji)，防止氣囊形成，保持(chi)和改善潤滑等，當沖(chong)洗液溫(wen)度較低時，兼(jian)有冷卻作用。沖(chong)洗的(de)方(fang)式主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機(ji)的被密封介(jie)質，由(you)泵的出口(kou)端通過(guo)管路引入密封腔。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于(yu)清潔流(liu)體(ti)，p1稍(shao)大于(yu)p進，當溫度高或有(you)雜(za)質時，可(ke)在管路(lu)上設置(zhi)冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作主機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端引入密封腔，沖洗后(hou)通過管路(lu)流回泵入口。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔流體，且(qie)p進(jin)<p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時，可(ke)在(zai)管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密(mi)封(feng)介質，由泵的出口(kou)端通過管(guan)路引入(ru)密(mi)封(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路流(liu)回(hui)泵入(ru)口(kou)。p1<p出，當溫度(du)高(gao)或有(you)雜質時，可在管(guan)路上(shang)設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前兩種(zhong)，用于(yu)清潔流體，且p1與p進和(he)p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被(bei)密封介質相容的清(qing)潔(jie)流體(ti)至密封腔進(jin)行沖洗(xi)。

　　2.2應用：外沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓力應比(bi)被(bei)密(mi)(mi)封介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于介(jie)質為(wei)高溫或固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流量(liang)應保證(zheng)帶走熱(re)量(liang)，還需(xu)(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需(xu)(xu)要，不會產生(sheng)對密(mi)(mi)封件(jian)的(de)(de)(de)(de)沖(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)(xu)控制密(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)壓力和沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流速(su)，一般清潔(jie)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流速(su)應小于5m/s;含(han)有顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液體須(xu)小于3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)流速(su)值，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與(yu)密(mi)(mi)封腔壓力的(de)(de)(de)(de)差(cha)值應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機(ji)械密(mi)(mi)封可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進入(ru)和排出(chu)密(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)孔(kong)口(kou)位置，應設(she)置在密(mi)(mi)封端(duan)面(mian)附近，且應在靠近動環側，為(wei)了(le)防止石(shi)墨環被(bei)沖(chong)蝕或因冷卻(que)不均引(yin)起(qi)溫差(cha)變形(xing)，以及雜質堆積(ji)和結焦等，可采(cai)用切向引(yin)入(ru)或多點沖(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時(shi)，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可以是熱(re)水或蒸氣。