一.聞喜機械密封的工作原理

　　聞喜機械密封是靠一對或數(shu)對垂(chui)直于軸作(zuo)相對滑動的端面在流(liu)體壓力和(he)補(bu)償機構的彈力（或磁力）作(zuo)用下保持貼(tie)合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝(zhuang)置。

　　二.聞喜機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳(tan)化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態烴，常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫銻合(he)金(jin)石墨(mo)，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青(qing)銅或(huo)樹(shu)脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的種類及用途

　　密(mi)封材(cai)料(liao)應滿足密(mi)封功能(neng)的要(yao)求(qiu)。由(you)于被密(mi)封的介質不(bu)同，以(yi)及設(she)備的工(gong)作條件不(bu)同，要(yao)求(qiu)密(mi)封材(cai)料(liao)的具有不(bu)同的適應性(xing)。對密(mi)封材(cai)料(liao)的要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料(liao)致密性(xing)好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有適當的(de)機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回(hui)彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分(fen)解，低溫下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕(shi)性能好，在酸、堿、油等(deng)介質中能長期工(gong)作，其體積和硬度(du)變化小(xiao)，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系(xi)數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與密封面(mian)結合的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經久耐用。

　　9.加工制造方(fang)便(bian)，價(jia)格便(bian)宜，取(qu)材容易(yi)。

　　橡膠是最常用的(de)密封材(cai)料。除(chu)橡膠外，適合(he)于做密封材(cai)料的(de)還有石墨等，聚(ju)四氟乙烯以及各種(zhong)密封膠等。

　　四.聞喜機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的(de)徑向跳(tiao)動應≤0.04毫米(mi)，軸向竄動量不允許(xu)大于(yu)0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)部位在(zai)安裝時應保持清(qing)潔(jie)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)零件應進行(xing)清(qing)洗，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面完好無損，防(fang)止(zhi)雜(za)質和灰(hui)塵(chen)帶入密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使聞喜機械密封摩擦付破損(sun)而(er)密(mi)封失(shi)效。

　　4.安裝時在與密封(feng)相接觸(chu)的(de)表面應涂(tu)一層(ceng)清潔(jie)的(de)機械油，以便能(neng)順利安裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均(jun)勻，保證靜環(huan)端面與軸心線的垂直要求(qiu)。

　　6.安裝后(hou)用手推動(dong)動(dong)環(huan)(huan)，能使動(dong)環(huan)(huan)在軸上靈活移動(dong)，并(bing)有(you)一定彈性。

　　7.安(an)裝(zhuang)后用手盤動(dong)轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕重(zhong)感覺。

　　8.設備在(zai)運轉(zhuan)前必須充滿(man)介質，以防止干摩擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照聞喜機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的(de)(de)表面應涂一層(ceng)清(qing)潔的(de)(de)機(ji)械油，要特別(bie)注意機(ji)械油的(de)(de)選(xuan)擇對于不(bu)同(tong)的(de)(de)輔助密封材(cai)質，避免造(zao)成(cheng)O型圈侵油膨脹或加速老(lao)化，造(zao)成(cheng)密封提前失效(xiao)。

　　五.機械軸封有哪三(san)個密(mi)封點，及這(zhe)三(san)個密(mi)封點的密(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之間(jian)的(de)密(mi)(mi)封：是(shi)靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和密(mi)(mi)封液體壓(ya)(ya)力(li)在相對(dui)運動(dong)的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)接觸面(mian)（端面(mian)）上產生一適(shi)當的(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使兩個光潔、平直(zhi)的(de)端面(mian)緊密(mi)(mi)貼(tie)合；端面(mian)間(jian)維持一層極薄的(de)液體膜而達到密(mi)(mi)封的(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層膜具有(you)液體動(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)(ya)力(li)和潤滑端面(mian)的(de)作(zuo)用(yong)。兩端面(mian)之所(suo)以必須高度光潔平直(zhi)是(shi)為了(le)給(gei)端面(mian)創造完(wan)美(mei)貼(tie)合和使比壓(ya)(ya)均勻(yun)的(de)條件，這(zhe)是(shi)相對(dui)旋轉密(mi)(mi)封。

　　六.聞喜機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種聞喜機械密封的新技術，進展較快，有下列的聞喜機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在聞喜機械密封的(de)密封端面(mian)上(shang)開了各(ge)種各(ge)樣的(de)流槽，以產生流體靜、動(dong)壓效(xiao)應(ying)，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術過去(qu)總認為接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)和非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)不可(ke)能達到(dao)零(ling)泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術，提出零(ling)泄(xie)漏非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)機械端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)的新概念(nian)，并(bing)已(yi)用于核電站潤(run)滑油泵中。

　　干運轉氣體密封(feng)技術(shu)(shu)這類密封(feng)是(shi)將開槽密封(feng)技術(shu)(shu)用于(yu)氣體密封(feng)。上(shang)(shang)游泵(beng)送(song)密封(feng)技術(shu)(shu)即利用密封(feng)面上(shang)(shang)開流槽將下游少量泄(xie)漏流體泵(beng)送(song)回上(shang)(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構特點(dian)是：采(cai)用(yong)淺槽，且膜(mo)厚和(he)(he)流槽的(de)深(shen)均屬微米級，并采(cai)用(yong)潤(run)滑(hua)槽，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)(he)周(zhou)向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰(yan)組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)載部分。也可以說開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開(kai)槽軸承(cheng)的(de)結合。其優點(dian)是泄漏(lou)量(liang)(liang)小（甚至無泄漏(lou)）、膜(mo)厚大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量(liang)(liang)小。熱(re)流體(ti)(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是利用(yong)各種形(xing)狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流槽，造(zao)成(cheng)局部熱(re)變形(xing)，以產生流體(ti)(ti)動力楔(xie)效應。這種具有流體(ti)(ti)動壓(ya)承(cheng)載能力的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱(re)流體(ti)(ti)動力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接聞喜金屬波紋管聞喜機械密封技術。

　　多端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術。另(ling)外還有平行(xing)面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七.機械密封(feng)沖洗方(fang)案及(ji)特點

　　沖洗的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)在于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成，保(bao)持和改善潤(run)滑等，當沖洗液(ye)溫度較低時，兼(jian)有冷(leng)卻(que)作(zuo)用(yong)。沖洗的(de)(de)(de)方(fang)式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)被(bei)密(mi)封介(jie)質，由泵的(de)出口(kou)端通過管路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流(liu)體，p1稍(shao)大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上(shang)設置(zhi)冷(leng)卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密封(feng)(feng)介質，由泵的出口端引(yin)入(ru)密封(feng)(feng)腔，沖洗后通過管路(lu)流(liu)回泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當(dang)溫(wen)度高或有雜質時(shi)，可在管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路(lu)引入(ru)密封腔，沖(chong)洗后(hou)再經管路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出，當溫(wen)度(du)高或(huo)有雜質時，可在管路(lu)上(shang)設(she)置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統與被密(mi)封介質相容的(de)清潔(jie)流(liu)體(ti)至密(mi)封腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力應(ying)(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為(wei)(wei)(wei)高(gao)溫或(huo)固體顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)量應(ying)(ying)(ying)保證帶(dai)走熱(re)量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)要，不會產(chan)生(sheng)對密(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)(wei)此，需(xu)控制密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速，一(yi)般清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速應(ying)(ying)(ying)小于5m/s;含(han)有(you)顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)體須小于3m/s，為(wei)(wei)(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械(xie)密(mi)封(feng)可(ke)(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進(jin)入和(he)排(pai)出密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)孔口(kou)位置(zhi)，應(ying)(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)附近(jin)，且應(ying)(ying)(ying)在靠近(jin)動環側，為(wei)(wei)(wei)了(le)防止石墨(mo)環被沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引起溫差變形，以(yi)及(ji)雜質堆積和(he)結(jie)焦等，可(ke)(ke)采用(yong)切向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)(ke)以(yi)是熱(re)水或(huo)蒸氣。