泵類溫州機械密封不(bu)嚴，產生介質泄(xie)(xie)漏現象后，將直接威脅石化(hua)裝置的安全(quan)性(xing)。產生泄(xie)(xie)漏的原因有以下幾方面(mian);

　　一是人為操(cao)作因素(su)影響

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)安裝過程(cheng)中(zhong)，工作人員未規范(fan)進行(xing)設備密(mi)(mi)(mi)封(feng)性(xing)能的(de)加水或靜壓(ya)試驗，無法確保密(mi)(mi)(mi)封(feng)性(xing)能。密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)壓(ya)緊與密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)存在(zai)異物或密(mi)(mi)(mi)封(feng)受(shou)損等原因，都(dou)會(hui)引(yin)起(qi)介(jie)質泄露。

　　二是(shi)環(huan)境變化因(yin)素影(ying)響

　　石化(hua)裝置的(de)生產環境復雜，環境變化(hua)也(ye)會直(zhi)接影響(xiang)密(mi)封性能。裝置震動會促(cu)使內部密(mi)封環等(deng)部件(jian)發生脫落;溫度變化(hua)會促(cu)使動靜(jing)環產生縫隙;出(chu)(chu)現(xian)(xian)憋(bie)壓(ya)或(huo)氣蝕現(xian)(xian)象，也(ye)會對密(mi)封環產生氣化(hua)等(deng)形式的(de)沖擊(ji)，從而出(chu)(chu)現(xian)(xian)不(bu)同范圍的(de)泄露問題。

　　三是密(mi)封受壓影響因(yin)素(su)

　　零部件受力不均勻或受到(dao)熱量沖擊的(de)(de)影響等情況下，易發(fa)生密(mi)(mi)封(feng)裝置損壞后泄(xie)露的(de)(de)問題。為提(ti)高泵類(lei)機械的(de)(de)應用價值(zhi)，避(bi)免介質泄(xie)露引(yin)起的(de)(de)生產事故，加(jia)強密(mi)(mi)封(feng)改進的(de)(de)研(yan)究意義重大。

　　泵類機械的密封(feng)裝(zhuang)置優(you)化對策

　　合理選(xuan)用密封材料

　　密封材料直接影響溫州機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如溫州機械密封的(de)密(mi)封(feng)圈(quan)，有(you)聚四氟乙烯(xi)與(yu)(yu)合成(cheng)橡膠等類(lei)型(xing)的(de)材(cai)料，但(dan)應用(yong)效果(guo)不盡(jin)理想，受(shou)環境變化(hua)的(de)影響較大。材(cai)料生(sheng)產技術飛速(su)發展，納米材(cai)料與(yu)(yu)自(zi)潤滑(hua)合金等高性能(neng)的(de)材(cai)料應運而(er)生(sheng)，利(li)用(yong)自(zi)身的(de)熔點低與(yu)(yu)潤性能(neng)高等優勢特征(zheng)，運用(yong)在(zai)密(mi)封(feng)裝置設計中(zhong)，更利(li)于提高泵(beng)類(lei)機械(xie)的(de)密(mi)封(feng)穩定性，促使泵(beng)類(lei)機械(xie)安全(quan)可(ke)靠運行。

　　強(qiang)化(hua)密封(feng)控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的溫州機械密封體(ti)系，介質泄露后會(hui)受(shou)(shou)動(dong)靜(jing)壓的(de)影響，在密封(feng)端面(mian)中(zhong)穿(chuan)梭，通過流體(ti)流動(dong)方式形成(cheng)流體(ti)膜，以往的(de)動(dong)靜(jing)環位置同時發生變(bian)化(hua)。而(er)流體(ti)膜能夠控制流體(ti)流動(dong)方向，可防(fang)止動(dong)靜(jing)環發生磨損，從(cong)而(er)進一(yi)步(bu)強化(hua)耐受(shou)(shou)力與密封(feng)能力。

　　優化管理方式

　　泵類(lei)機(ji)械介質泄露也是管理(li)(li)(li)不到位(wei)的(de)(de)(de)直接(jie)體現，除合理(li)(li)(li)運用新技術與(yu)新材料(liao)外，還需(xu)加強對(dui)管理(li)(li)(li)方式的(de)(de)(de)優化。需(xu)根據介質泄露的(de)(de)(de)原因與(yu)特征(zheng)等(deng)情況，進(jin)一步制定與(yu)完善快(kuai)速檢(jian)驗(yan)處理(li)(li)(li)機(ji)制，對(dui)工作人(ren)員的(de)(de)(de)檢(jian)查維修(xiu)給(gei)予更(geng)多的(de)(de)(de)信息支持，以及時(shi)(shi)處理(li)(li)(li)密(mi)封(feng)能力(li)不足的(de)(de)(de)問題。在管理(li)(li)(li)中首先需(xu)設定處理(li)(li)(li)規則(ze)，包(bao)括控制動靜(jing)環間的(de)(de)(de)摩擦面(mian)積與(yu)軟硬(ying)質材料(liao)間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)面(mian)積高低(di)及動靜(jing)環內(nei)徑尺寸(cun)等(deng)，確(que)保(bao)其密(mi)封(feng)裝置內(nei)部軸(zhou)震動能及時(shi)(shi)得到調整與(yu)補償。其次，應當提高工作人(ren)員的(de)(de)(de)檢(jian)修(xiu)能力(li)，貫徹(che)(che)落實徹(che)(che)底與(yu)到位(wei)檢(jian)修(xiu)的(de)(de)(de)原則(ze)，要求(qiu)工作人(ren)員及時(shi)(shi)判斷故障類(lei)型，觀察機(ji)械內(nei)部變(bian)化情況，了解動靜(jing)環端面(mian)變(bian)形的(de)(de)(de)原因，及時(shi)(shi)采取更(geng)換端面(mian)等(deng)措施進(jin)行處理(li)(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與檢修信(xin)息(xi)的共享共建，更(geng)利于維護工作的正常進行(xing)，因(yin)此應(ying)當積(ji)極設(she)立(li)維修數(shu)據(ju)庫，全面應(ying)用新(xin)技術與新(xin)材料等信(xin)息(xi)。同時幫助工作人(ren)(ren)員深入(ru)了(le)解與學習維護與管理(li)方面的內容，尤其是(shi)維修案例的學習，更(geng)利于提高檢修人(ren)(ren)員的專業(ye)知識(shi)技能水平。