溫州泵用溫州機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保溫州機械密封使用的(de)穩定性和長期性。整(zheng)理了在試(shi)車前后，以及(ji)泵(beng)啟(qi)動(dong)運轉中的(de)優化操作。

　　1、試車(che)前準備工作。

　　①檢(jian)查泵的各連接(jie)螺(luo)栓(shuan)及(ji)地(di)腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)是否(fou)有松動現(xian)象;

　　②檢查軸(zhou)承潤滑油是(shi)否充足、暢(chang)通(tong)、不滴不漏;

　　③盤車(che)若干轉(zhuan)，檢(jian)查是否輕重均(jun)勻(yun)，并注(zhu)意泵內有(you)無雜音;

　　④將泵內充滿(man)液(ye)體(ti)，排除(chu)泵內氣體(ti)，檢查機封是否泄(xie)漏(lou)。

　　2、試車。

　　①電機(ji)電動(dong)試驗，檢查電機(ji)旋轉方向(xiang)，有無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞溫州機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：溫州機械密封無(wu)泄漏;運行(xing)平穩(wen)(wen)、無(wu)雜音;潤滑、冷卻系統均為正常;流量、壓力平穩(wen)(wen)、無(wu)波動(dong);電(dian)流不超過額定(ding)值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟(qi)動后若有輕微泄漏現(xian)象，應(ying)先觀察一段時間，如果連續運行4h，泄漏量仍(reng)不減少，則應(ying)停(ting)泵檢查;

　　②泵的操(cao)作壓力(li)應平穩，壓力(li)波動不(bu)大于(yu)0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)發生抽(chou)空現象(xiang)，以免(mian)造(zao)成密封面干摩擦及密封破壞;

　　④確保溫州機械密封有充分沖洗(xi)的液體，水冷軸承禁(jin)止使用過量水流;

　　⑤產生(sheng)操作人員發現設備有不(bu)正常(chang)情況，應立(li)即(ji)檢查原因，發現異(yi)常(chang)響聲、振動(dong)、漏氣、火(huo)花等緊(jin)急情況，應立(li)即(ji)停(ting)車采(cai)取果斷措施，并立(li)即(ji)上報(bao)。