溫州機械密封又稱端面密封，它至少有一對垂直于旋(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)線的(de)(de)端面，該端面在流(liu)體壓力及補償機械外彈力的(de)(de)作(zuo)用下，加之輔助(zhu)密封的(de)(de)配合，與另一端面保持貼合并(bing)相(xiang)對滑動，從而(er)防止流(liu)體泄露。

　　當密封腔內(nei)的溫度(du)超過(guo)150℃時，可能會出(chu)現以下(xia)問題：

　　1.端(duan)面(mian)(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)熱未能被帶走，會對密(mi)封環起加熱作用，使密(mi)封端(duan)面(mian)(mian)溫(wen)度過高(gao)，造成(cheng)端(duan)面(mian)(mian)液膜(mo)汽化，出現干摩(mo)(mo)擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是溫州機械密封件(jian)的密封(feng)端面在回(hui)轉過程中，不(bu)斷地(di)產生(sheng)大(da)量的摩擦熱使表面凹凸不(bu)平(ping)面加(jia)速了(le)磨損。同(tong)時，熱裂都是徑向的，加(jia)大(da)了(le)泄(xie)漏的渠(qu)道，改變了(le)端面間的壓力分布，喪失了(le)密封(feng)的嚴密性，使端面泄(xie)露增加(jia);

　　3.材(cai)料的腐蝕和磨(mo)損加快，并(bing)可能發生變質;

　　4.輔助密(mi)封圈(如(ru)氟(fu)橡膠(jiao)、丁腈橡膠(jiao)等)在超過許用溫度后，會(hui)迅速(su)老化、龜裂、變硬和(he)失去彈性;

　　5.彈簧疲勞強(qiang)度降低。