長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。溫州機械密封憑借其出色的密(mi)封(feng)效果(guo)(guo)和更優的節能(neng)效果(guo)(guo)，在供水廠水泵維修中得到了廣泛(fan)的應(ying)用(yong)。

　　溫州機械密封概述

　　溫州機械密封有動環(huan)和(he)靜環(huan)兩(liang)個(ge)(ge)密(mi)封(feng)元(yuan)件，這兩(liang)個(ge)(ge)元(yuan)件共同(tong)垂直于(yu)同(tong)一平直且(qie)(qie)無凸起或(huo)者(zhe)是(shi)凹坑(keng)的(de)光滑軸表面上，動環(huan)和(he)靜環(huan)互相(xiang)(xiang)貼合并且(qie)(qie)在設(she)備運行過程中進(jin)行相(xiang)(xiang)對(dui)的(de)轉動進(jin)而達到密(mi)封(feng)的(de)效果。

　　溫州機械密封也被稱為端面密封。溫州機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將溫州機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于溫州機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。溫州機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用溫州機械密封技術，且可以滿足供(gong)水(shui)廠大多(duo)數水(shui)泵的運行工況。

　　溫州機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠傳(chuan)統的填料(liao)密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)，機械密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)具有突出(chu)的優勢(shi)，主要表現在以下方面：

　　一是密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)可靠性(xing)更高，通過對(dui)采用機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術的(de)(de)(de)水(shui)泵的(de)(de)(de)運(yun)行狀(zhuang)(zhuang)態的(de)(de)(de)監控(kong)和(he)數據(ju)統(tong)計(ji)發現(xian)，水(shui)泵的(de)(de)(de)運(yun)行過程(cheng)始終保持較(jiao)為(wei)穩定(ding)的(de)(de)(de)運(yun)行狀(zhuang)(zhuang)態，泄漏(lou)概(gai)率(lv)和(he)泄漏(lou)量都(dou)比(bi)較(jiao)小，泄露的(de)(de)(de)發生概(gai)率(lv)僅為(wei)采用填料密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術水(shui)泵的(de)(de)(de)1/10，且對(dui)于水(shui)泵的(de)(de)(de)日(ri)常維護管理沒(mei)有清潔(jie)的(de)(de)(de)死角，可以提高清潔(jie)的(de)(de)(de)有效性(xing)，避(bi)免(mian)雜菌在水(shui)泵隱(yin)蔽處的(de)(de)(de)堆積對(dui)水(shui)流(liu)造成(cheng)污染，機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)更加(jia)符合現(xian)代化工業生產(chan)對(dui)于供水(shui)系統(tong)節(jie)能減排要求;

　　二是(shi)機械(xie)密封(feng)(feng)裝置(zhi)的使用(yong)壽命更長，技(ji)術(shu)人員通過科學的技(ji)術(shu)設計，對不同介質的摩擦負荷比壓(ya)進行(xing)合理(li)的選擇(ze)，可以(yi)使機械(xie)密封(feng)(feng)維(wei)持較(jiao)長的使用(yong)期限，一般(ban)可以(yi)達到2～5年，相較(jiao)填料密封(feng)(feng)其性(xing)價(jia)比更高;

　　三是(shi)靜環和動環接(jie)觸面由于液體膜的存在，軸(zhou)(zhou)及軸(zhou)(zhou)套(tao)在水泵運行過程中基本(ben)不會產生磨(mo)損;

　　四是密(mi)(mi)封裝置與水(shui)泵設備的(de)(de)摩擦(ca)系數和摩擦(ca)功耗都可(ke)(ke)以維持在更低(di)的(de)(de)水(shui)平，機械密(mi)(mi)封的(de)(de)摩擦(ca)功率(lv)(lv)與填(tian)料密(mi)(mi)封相(xiang)比(bi)，最(zui)小可(ke)(ke)以達到傳統技術(shu)摩擦(ca)功率(lv)(lv)的(de)(de)十分之(zhi)一，對于供水(shui)廠來說，節(jie)能效益顯(xian)著(zhu)提升(sheng)，摩擦(ca)功率(lv)(lv)損耗降(jiang)低(di)可(ke)(ke)節(jie)約成(cheng)本超(chao)過(guo)50萬(wan)元(yuan);

　　五(wu)是維修周期(qi)更(geng)長，機械密封裝置由于(yu)磨損更(geng)小因(yin)而日常(chang)檢修維護的難度更(geng)低，日常(chang)運維的成本也可(ke)以得到有(you)效的縮減，同時(shi)，還可(ke)以確保供水的穩定性(xing)和可(ke)靠性(xing);

　　六是(shi)機械(xie)密封由于抗震性能、耐磨性能都(dou)比較出色，因而(er)適用范圍也更(geng)廣泛，當水(shui)(shui)泵運行(xing)導致旋(xuan)轉軸或者(zhe)是(shi)密封腔出現振動傾斜的(de)情況時，密封裝(zhuang)置(zhi)并不(bu)會有明顯(xian)的(de)轉動變化(hua)，該(gai)技術在較為廣闊的(de)溫度范圍、真空(kong)、高壓、腐蝕介質、含磨砂(sha)介質或者(zhe)是(shi)旋(xuan)轉頻率(lv)較高的(de)供(gong)水(shui)(shui)廠水(shui)(shui)泵中都(dou)可以進行(xing)使用。