根據不同的工作條件和介質性質，烏爾禾機械密封包括耐高低溫烏爾禾機械密封、耐高壓耐腐蝕烏爾禾機械密封、耐顆粒介質烏爾禾機械密封和適用于易汽化輕烴介質的烏爾禾機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的烏爾禾機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口烏爾禾機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡烏爾禾機械密封，或使用特殊的耐腐蝕烏爾禾機械密封壓蓋從外部注入液體進(jin)行冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔內的密(mi)封(feng)等。在降低密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)溫度(du)方面(mian)非常(chang)有效。

　　當烏爾禾機械密封失(shi)效時，摩(mo)擦副(fu)端(duan)面(mian)往(wang)往(wang)會(hui)留下細小的(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)，或者帶有水(shui)泡甚至裂紋(wen)的(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)。這(zhe)是由于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)(re)造成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)，特別(bie)是陶瓷(ci)和硬質合金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)容(rong)易受(shou)到(dao)這(zhe)種損壞。介(jie)質潤滑(hua)性差、過載(zai)、工作(zuo)溫度高(gao)、線(xian)速度高(gao)、成(cheng)(cheng)(cheng)對(dui)材料組合不(bu)(bu)當等。這(zhe)些(xie)因素中的(de)(de)(de)任何一個或幾(ji)個因素的(de)(de)(de)疊加都會(hui)產生過大的(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)(re)。摩(mo)擦熱(re)(re)如果不(bu)(bu)及時釋放，會(hui)在(zai)染整機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)(re)裂紋(wen)，造成(cheng)(cheng)(cheng)過度磨損和高(gao)泄漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)(re)的(de)(de)(de)問題，除了改(gai)變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和減少載(zai)荷之外，還可以(yi)通過使用(yong)靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和增(zeng)加導套來強制冷卻循環流(liu)體以(yi)引導密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或者在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)上打開流(liu)體動力槽來解(jie)決。摩(mo)擦端(duan)面(mian)上有許多微小的(de)(de)(de)熱(re)(re)點和孤(gu)立的(de)(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和高(gao)溫的(de)(de)(de)影(ying)響下變(bian)形。對(dui)于(yu)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一般的(de)(de)(de)計算(suan)方法是不(bu)(bu)允許的(de)(de)(de)，應該(gai)采(cai)用(yong)有限元(yuan)方法進行計算(suan)，以(yi)此來改(gai)進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計。