一、五峰機械密封的損壞因素，造成五峰機械密封件損壞的因素(su)有(you)很(hen)多種，比較(jiao)常(chang)見的有(you)以下幾(ji)類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是五峰機械密封件(jian)軟化甚至溶解，起因(yin)是密封件(jian)被媒(mei)體侵入(ru)，選用(yong)材(cai)料時(shi)發生錯(cuo)誤。如果媒(mei)體含水或溶劑時(shi)更要特別注意。

2. 硬化：

密封(feng)件(jian)(jian)泄(xie)漏(lou)原因往往是(shi)因本身(shen)材料(liao)被溫度影響導(dao)致(zhi)硬化，當硬度過高(gao)時(shi)，密封(feng)件(jian)(jian)不能填(tian)充(chong)與(yu)配合零件(jian)(jian)之間的(de)間隙，就(jiu)會產生泄(xie)漏(lou)。

3. 磨損：

密封(feng)件(jian)的磨損涉(she)及配合零件(jian)的表面光(guang)潔度、運動(dong)(dong)速度和傳動(dong)(dong)媒體等，不同的密封(feng)材料適應不同的運動(dong)(dong)速度。

4. 擠出：

當五峰機械密封承受(shou)過(guo)大壓力時會被擠出到金(jin)屬間(jian)隙，損壞密(mi)封件而產(chan)生(sheng)泄漏，這種情況涉(she)及密(mi)封件本身的硬度及金(jin)屬間(jian)隙是否過(guo)大，如(ru)果在設計、選型、加工或安裝上處(chu)理不(bu)當，都會出現擠出損壞。

二、泄(xie)露(lu)是機械設備損壞頻(pin)率最高的現象之一，造成泄(xie)露(lu)的原因主要有兩(liang)方面：

1.五峰機械密封的加工，必然(ran)會(hui)使其表面出現各種缺陷和型狀及尺寸偏差(cha)，因此在機械零件(jian)聯接處不可避免地會(hui)產生間隙。

2.一旦密封兩側存在壓(ya)力(li)差(cha)，工(gong)作介(jie)質就(jiu)會通(tong)過間(jian)隙而泄露(lu)。防(fang)止泄露(lu)的(de)主要途徑(jing)：減小(xiao)或消除間(jian)隙是阻止泄露(lu)的(de)主要途徑(jing)。

真空系統的五峰機械密封，除密封介質直接(jie)通過密封面泄露外，還要(yao)考(kao)慮下面兩種泄露形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作(zuo)用(yong)下(xia)，被密封的介質通過密封件材料的毛細(xi)管的泄露稱(cheng)為滲漏(lou);

2. 擴散：

即在濃度差(cha)(cha)作用下，被密(mi)封(feng)的介質(zhi)通過(guo)密(mi)封(feng)間隙(xi)或密(mi)封(feng)材料的毛細管產生的物質(zhi)傳遞成為(wei)擴散。密(mi)封(feng)的作用就是將接合(he)面間的間隙(xi)封(feng)住，隔離或切斷泄(xie)露通道，增加泄(xie)露通道中(zhong)的阻(zu)力，或者在通道中(zhong)加設小型做功元件，對泄(xie)露物造(zao)成壓力，與引起泄(xie)露的壓差(cha)(cha)部分(fen)抵(di)消或完全平衡(heng)，以阻(zu)止泄(xie)露。