五峰機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅五峰機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜五峰機械密封具有液(ye)體動壓力與靜(jing)壓力，起著光滑合平衡力的效果。

1.五峰機械密封的打掃與檢査

1)五峰機械密封的作業原理請求五峰機械密封內部無任何雜質。在拼裝五峰機械密封前要(yao)完(wan)全打掃動環、靜環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成五峰機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后五峰機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，五峰機械密封失效(xiao)。必要(yao)時可以(yi)制(zhi)造工裝在拼裝前水壓實驗。

3)查看動(dong)(dong)態環座是(shi)不(bu)是(shi)存(cun)在影響密(mi)封(feng)的缺點。如動(dong)(dong)態環座與動(dong)(dong)態環密(mi)封(feng)圈配合外表(biao)是(shi)不(bu)是(shi)存(cun)在缺點。

4)查看機械密封抵償繃簧是不(bu)是損壞及(ji)變(bian)形，頑強系數是不(bu)是改變(bian)。

5)查看(kan)密封軸套是(shi)不(bu)是(shi)存在毛(mao)刺、溝(gou)痕等缺點。

6)打掃查看一切密(mi)封膠圈是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)存在(zai)裂紋、氣孔(kong)等缺點(dian)，丈量(liang)膠圈直徑是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)在(zai)公役范圍內。

7)具有泵送(song)組織的機械密封還要查看螺旋泵的螺旋線(xian)是不是存在(zai)裂紋、斷線(xian)等(deng)缺點。

2.機械(xie)密封拼(pin)裝技能尺度校核

1)丈量動態(tai)環密封面(mian)的(de)尺度。該數據是用(yong)(yong)來驗(yan)證(zheng)動態(tai)環的(de)徑(jing)向(xiang)寬(kuan)度，中(zhong)選用(yong)(yong)不一樣的(de)沖突(tu)資(zi)料時，硬(ying)資(zi)料沖突(tu)面(mian)徑(jing)向(xiang)寬(kuan)度應(ying)比軟的(de)大(da)1～3mm，不然(ran)易形(xing)成硬(ying)資(zi)料端面(mian)的(de)棱角嵌入軟資(zi)料的(de)端面(mian)上去。

2)查看動態環(huan)與軸或軸套的(de)空隙，靜環(huan)的(de)內徑(jing)通常比軸徑(jing)大1～2mm，關于動環(huan)，為保(bao)證起(qi)浮(fu)性(xing)，內徑(jing)比軸徑(jing)大0.5～1mm，用以抵償軸的(de)振動與偏斜，但空隙不(bu)能太大，不(bu)然會使(shi)動環(huan)密封(feng)(feng)圈卡入(ru)而形成(cheng)機械密封(feng)(feng)機能的(de)破壞。

3)機(ji)械(xie)密(mi)封緊(jin)力的(de)(de)校(xiao)核。咱們通常講的(de)(de)機(ji)械(xie)密(mi)封緊(jin)力也即(ji)是端(duan)(duan)面比(bi)壓(ya)，端(duan)(duan)面比(bi)壓(ya)要適宜，過(guo)大，將(jiang)使機(ji)械(xie)密(mi)封沖突面發(fa)熱，加快端(duan)(duan)面磨損(sun)，添加沖突功(gong)率(lv);過(guo)小，簡單漏泄(xie)。端(duan)(duan)面比(bi)壓(ya)是在(zai)機(ji)械(xie)密(mi)封規劃(hua)時斷定(ding)的(de)(de)，咱們在(zai)拼裝時只能靠丈量機(ji)械(xie)密(mi)封緊(jin)力來斷定(ding)。通常狀(zhuang)況的(de)(de)丈量辦(ban)法使丈量安裝好的(de)(de)靜環端(duan)(duan)面至(zhi)壓(ya)蓋(gai)端(duan)(duan)面的(de)(de)垂直(zhi)距離，再丈量動環端(duan)(duan)面至(zhi)壓(ya)蓋(gai)端(duan)(duan)面的(de)(de)垂直(zhi)距離，兩者的(de)(de)差即(ji)為機(ji)械(xie)密(mi)封的(de)(de)緊(jin)力。

4)丈量(liang)抵(di)償繃簧(huang)的(de)長(chang)度是不(bu)是發生(sheng)改變(bian)。繃簧(huang)功(gong)能發生(sheng)改變(bian)將會(hui)直接影響機(ji)械(xie)密(mi)封端面(mian)比(bi)壓。通常狀況下繃簧(huang)在長(chang)期運轉后長(chang)度會(hui)縮短(duan)，抵(di)償繃簧(huang)在動(dong)環上(shang)的(de)機(ji)械(xie)密(mi)封還(huan)會(hui)因為離(li)心(xin)力的(de)原因此(ci)變(bian)形。

5)丈量靜(jing)環(huan)防(fang)轉銷子的長度(du)(du)及銷孔深度(du)(du)，避免(mian)銷子過長靜(jing)環(huan)不能拼裝到(dao)位(wei)。這種狀況(kuang)呈現會損壞(huai)機械密封。

3.動環和靜(jing)環端面的研磨

1)動(dong)環拆下后，經磨削加工，先進(jin)(jin)行(xing)粗研，后進(jin)(jin)行(xing)精研，有條件可進(jin)(jin)行(xing)拋(pao)光。

2)粗磨(mo)時，選用80～160#粒度的磨(mo)料，先磨(mo)去加工痕跡。然后可用160#以(yi)上磨(mo)料進行精(jing)磨(mo)，使光(guang)(guang)亮(liang)度到達(da)規劃請求。硬質(zhi)合金(jin)或陶瓷(ci)動環精(jing)磨(mo)后需求用拋(pao)光(guang)(guang)機(ji)拋(pao)光(guang)(guang)。拋(pao)光(guang)(guang)機(ji)的力度可選用M28～M5的碳化(hua)硼(peng)。拋(pao)光(guang)(guang)后到達(da)鏡(jing)面(mian)。陶瓷(ci)環可用M5的瑪瑙粉精(jing)磨(mo)今后，用氧化(hua)鉻拋(pao)光(guang)(guang)。

3)石(shi)墨填充聚四氟乙烯(xi)的靜環，因為資料(liao)軟，可用(yong)煤油、汽油或清(qing)水精研(yan)(yan)，不(bu)需加研(yan)(yan)磨(mo)劑。在跑(pao)合過程(cheng)中還可自(zi)研(yan)(yan)，故光亮度請求(qiu)不(bu)是太高。

4)研磨(mo)的(de)辦(ban)法(fa)，有研磨(mo)機的(de)可在研磨(mo)機上研磨(mo)，沒有研磨(mo)機的(de)可在平(ping)板玻(bo)璃上采用8字形的(de)手藝研磨(mo)辦(ban)法(fa)。

4.軸套查看

1)軸套的(de)(de)維修拆下后(hou)查看銹(xiu)蝕(shi)和磨(mo)損(sun)的(de)(de)狀況，假如(ru)銹(xiu)蝕(shi)或(huo)磨(mo)損(sun)得比較輕(qing)微，可用細砂紙打光再用，假如(ru)銹(xiu)蝕(shi)或(huo)磨(mo)損(sun)的(de)(de)嚴峻可采用加工后(hou)電鍍的(de)(de)辦法或(huo)換新軸套。

5.密封圈

1)密封圈(quan)通過一段使(shi)用時間后，大都狀況下(xia)失(shi)去彈性或老化，通常狀況下(xia)需求替換新圈(quan)。

6.繃簧

1)假如繃簧(huang)(huang)銹(xiu)蝕(shi)的(de)不嚴峻(jun)(jun)，能堅持原(yuan)有(you)彈(dan)性，可(ke)不替(ti)換(huan)。若(ruo)銹(xiu)蝕(shi)的(de)比較嚴峻(jun)(jun)或彈(dan)性減小的(de)許多(duo)，則(ze)需(xu)求替(ti)換(huan)新(xin)繃簧(huang)(huang)。

2)對有(you)拼裝盒(he)的機(ji)械(xie)密封，要將盒(he)整理潔凈，并(bing)查看凹槽是(shi)不(bu)是(shi)磨損(sun)或(huo)變形，以(yi)便進行校正(zheng)修正(zheng)，重新開(kai)槽或(huo)替換。

3)機(ji)械密封件修正今后，重(zhong)新進行拼裝(zhuang)，拼裝(zhuang)后相同進行壓力實驗，然后再(zai)投入正常操作(zuo)。