一、五峰機械密封失效

　　對于五峰機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，五峰機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。五峰機械密封失效原因包(bao)括化學損壞、熱(re)損壞和機械損壞，表現為磨損、腐蝕(shi)和過熱(re)等(deng)。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成五峰機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦五峰機械密封的實(shi)際磨損(sun)情況和(he)端面狀態還未得到有(you)效的解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)膜(mo)(mo)是端面間維持一層極薄的(de)(de)液(ye)體膜(mo)(mo)，具(ju)有(you)(you)密(mi)封(feng)的(de)(de)作用，同(tong)時(shi)具(ju)有(you)(you)液(ye)膜(mo)(mo)動壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力，起到平衡壓(ya)(ya)力潤滑端面作用。液(ye)膜(mo)(mo)空化指(zhi)液(ye)膜(mo)(mo)局(ju)部氣化形成氣泡(pao)，進一步產(chan)生空蝕(shi)。液(ye)膜(mo)(mo)空化的(de)(de)產(chan)生對液(ye)膜(mo)(mo)壓(ya)(ya)力的(de)(de)載(zai)荷、分布及穩定性有(you)(you)較(jiao)大(da)影響(xiang)。密(mi)封(feng)界面間膜(mo)(mo)厚分布說明(ming)密(mi)封(feng)端面綜合變形在徑(jing)向上不(bu)是線(xian)性分布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對五峰機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。五峰機械密封空化的理(li)論(lun)模型(xing)和(he)實(shi)驗研(yan)究(jiu)還很(hen)不成熟和(he)完善。為了有效(xiao)控制氣蝕(shi)程度，提高密封性能，避免氣蝕(shi)引起的失效(xiao)和(he)氣蝕(shi)，必須深(shen)入研(yan)究(jiu)氣蝕(shi)的影響因素及其相互關(guan)系。

　　三、密封檢測

　　由于五峰機械密封件(jian)(jian)裝配(pei)復雜，不能多次拆卸，如(ru)何在(zai)(zai)不影響作業前提(ti)下進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)檢(jian)測。首先,要明確發(fa)生(sheng)泄(xie)漏的(de)(de)(de)幾個常見階(jie)段：測試(shi)(shi)時的(de)(de)(de)泄(xie)漏量、運(yun)轉(zhuan)時的(de)(de)(de)周期性泄(xie)漏量、突發(fa)情(qing)況(kuang)時的(de)(de)(de)泄(xie)漏量。對于密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)檢(jian)測，主要通過(guo)(guo)振動信(xin)號(hao)頻譜，從外部(bu)檢(jian)測內(nei)部(bu)的(de)(de)(de)壓(ya)力溫度變(bian)化，在(zai)(zai)使用前工(gong)件(jian)(jian)運(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)參數要在(zai)(zai)規定(ding)(ding)值以下，并(bing)監(jian)測回(hui)轉(zhuan)體(ti)本身偏差在(zai)(zai)運(yun)轉(zhuan)中(zhong)引起(qi)的(de)(de)(de)滲漏，有(you)必(bi)要了解操作條件(jian)(jian)、溫度、壓(ya)力等(deng)，以及(ji)對輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)膨脹的(de)(de)(de)具(ju)體(ti)影響。依據(ju)(ju)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)介(jie)質的(de)(de)(de)形狀(zhuang)、狀(zhuang)態(tai)和(he)工(gong)作條件(jian)(jian)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)選(xuan)擇后，制定(ding)(ding)相應(ying)的(de)(de)(de)操作規程，規定(ding)(ding)沖(chong)洗時間(jian)、介(jie)質和(he)溫度控制范圍。試(shi)(shi)運(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)過(guo)(guo)程中(zhong)，根據(ju)(ju)試(shi)(shi)運(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)效(xiao)果進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)合理的(de)(de)(de)參數調整(zheng)，在(zai)(zai)端面(mian)間(jian)通過(guo)(guo)氣壓(ya)或循環液進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)檢(jian)測;可(ke)結(jie)合關閉泵的(de)(de)(de)閥門形成封(feng)(feng)(feng)(feng)閉腔室進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)測試(shi)(shi)。引入有(you)限差分(fen)法(fa)、有(you)限元、流體(ti)力學等(deng)方(fang)法(fa)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)模擬測試(shi)(shi)。實際檢(jian)測方(fang)法(fa)有(you)熱電偶測溫法(fa)(溫度)、微型(xing)壓(ya)力傳感器(壓(ya)力)、電容法(fa)(間(jian)隙(xi))。在(zai)(zai)正常運(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)態(tai)下繼續觀察密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)效(xiao)果和(he)存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)問題(ti)，進(jin)(jin)(jin)(jin)一步進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)調整(zheng)，充分(fen)考(kao)慮(lv)各種因(yin)素(su)，綜合分(fen)析介(jie)質、壓(ya)力、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)形式等(deng)條件(jian)(jian)。根據(ju)(ju)磨損痕跡分(fen)析故(gu)障原因(yin)，并(bing)考(kao)慮(lv)腐蝕(shi)、橡膠密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈失效(xiao)等(deng)因(yin)素(su)。