脫硫泵屬懸臂式(shi)單級(ji)單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的(de)腐蝕性(xing)(xing)(xing)介質而設計(ji)開(kai)發的(de)，該泵采(cai)用鋼襯(chen)超高分子量聚(ju)乙烯(xi)制成，該材質是目前新一代的(de)泵用耐(nai)(nai)腐耐(nai)(nai)磨工(gong)程(cheng)塑料(liao)(liao)，其(qi)突(tu)出的(de)優點是在所有的(de)塑料(liao)(liao)中它具有優異的(de)耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)沖擊(ji)性(xing)(xing)(xing)(尤(you)其(qi)是耐(nai)(nai)低溫沖擊(ji)).抗蠕變性(xing)(xing)(xing)(耐(nai)(nai)環境應力開(kai)裂)和耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)(xing)(xing)。

　　脫硫五峰泵用五峰機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時(shi)泄漏(lou)。

　　在安裝和調試五峰機械密封之后，應進行靜(jing)壓(ya)測(ce)試以(yi)觀(guan)(guan)察(cha)(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)情況(kuang)。如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)量很小，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)會出(chu)現問題(ti)(ti)；當泄(xie)(xie)漏(lou)量大時，表明動(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)副(fu)之間存在問題(ti)(ti)。在對(dui)泄(xie)(xie)漏(lou)量的(de)(de)(de)(de)初步觀(guan)(guan)察(cha)(cha)和(he)泄(xie)(xie)漏(lou)部位的(de)(de)(de)(de)判斷的(de)(de)(de)(de)基(ji)礎上，再對(dui)轉彎車(che)進行手動(dong)觀(guan)(guan)察(cha)(cha)，如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)量沒有(you)明顯(xian)變化(hua)，則(ze)(ze)說明密(mi)封(feng)圈存在問題(ti)(ti)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)和(he)動(dong)環(huan)(huan)(huan)；如(ru)(ru)果在轉彎過程中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)量有(you)明顯(xian)變化(hua)，則(ze)(ze)可以(yi)得出(chu)結論，動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)副(fu)存在問題(ti)(ti)。如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)介質是沿軸向(xiang)噴射的(de)(de)(de)(de)，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)通常會出(chu)現問題(ti)(ti)。如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)(de)(de)(de)介質噴灑到水(shui)冷孔周圍(wei)或從水(shui)冷孔中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)出(chu)去，則(ze)(ze)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)圈大多會失效

　　（2）試(shi)運行期(qi)間泄漏。

　　電廠五峰脫硫泵五峰機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的五峰機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝五峰機械密封件時(shi)(shi)過度(du)壓縮(suo)，導致摩(mo)擦(ca)副端(duan)面嚴重磨損和(he)刮擦(ca)；3）動環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)(de)密封圈(quan)太緊(jin)，彈簧(huang)無(wu)法調(diao)節(jie)動環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)(de)軸(zhou)向浮(fu)(fu)動量(liang)；4）靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)密封圈(quan)太松。當動環(huan)(huan)(huan)(huan)沿軸(zhou)向浮(fu)(fu)動時(shi)(shi)，靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)將從靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)座中(zhong)(zhong)逸出；5）工作介質(zhi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)顆(ke)粒物(wu)質(zhi)在(zai)運(yun)行(xing)(xing)過程中(zhong)(zhong)進入摩(mo)擦(ca)副，并(bing)損壞執行(xing)(xing)機(ji)構(gou)和(he)密封圈(quan)的(de)(de)端(duan)面；6）錯誤的(de)(de)設計(ji)和(he)選擇，密封端(duan)面的(de)(de)比(bi)壓低(di)或(huo)密封材料的(de)(de)冷縮(suo)大等。以上現象通(tong)常在(zai)試運(yun)行(xing)(xing)中(zhong)(zhong)發生，有時(shi)(shi)可以通(tong)過適當調(diao)整靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)座來消除，等，但其中(zhong)(zhong)大多數需要重新組裝(zhuang)和(he)重新組裝(zhuang)以更換密封件

　　（3）正常運行中突然泄(xie)漏(lou)。

　　電(dian)廠(chang)脫硫泵在(zai)運(yun)行過程中突然泄漏的某(mou)些原因是(shi)正常磨損或已達到(dao)使(shi)用壽命(ming)，而(er)大(da)部(bu)分是(shi)由于工(gong)作條件發生較大(da)變化或操作和維護不當引起的，包括(kuo)以下幾種(zhong)情(qing)況(kuang)：

　　1)介質中(zhong)腐蝕性、聚合(he)性、結(jie)膠性物質增多;

　　2)環境溫度急劇(ju)變化;

　　3)工(gong)況頻繁變化或調整;

　　4)突(tu)然(ran)停(ting)電會故障(zhang)停(ting)機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓力保持時(shi)間長，導(dao)致密封損壞(huai)；

　　6）高回流會導致吸入管側容器（塔(ta)，箱(xiang)和(he)水池）底部的沉沉物浮起(qi)，并損壞(huai)密封(feng)；

　　7）對較長時間停(ting)運，重(zhong)新起動時沒有手動盤(pan)車，摩擦(ca)粘連(lian)而扯壞密封(feng)面。