五峰機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在五峰機械密封上！

　　五峰機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫五峰機械密封，耐高壓、耐腐蝕五峰機械密封，耐顆粒介質五峰機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的五峰機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的五峰機械密封。

　　選型的(de)(de)主要參數(shu)有：密封腔體壓力（MPa）、流(liu)(liu)體溫度(du)（℃）、工作(zuo)速度(du)（m/s）、流(liu)(liu)體的(de)(de)特性以(yi)及安(an)裝(zhuang)密封的(de)(de)有效(xiao)空(kong)間等。

　　1.根(gen)據密封(feng)腔體壓力，確定密封(feng)結構采用平(ping)衡(heng)型(xing)或非平(ping)衡(heng)型(xing)，單(dan)端面或雙(shuang)端面等(deng)。

　　2.根據工(gong)作速度(du)，確定采(cai)用旋轉式或(huo)靜(jing)止式，流體動壓式或(huo)非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等五峰機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安(an)裝(zhuang)密封的有效(xiao)空間，確定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式(shi)或外裝(zhuang)式(shi)。

　　1.五峰機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械密封部位的軸（或(huo)軸套）的徑向跳動公差(cha)最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端(duan)蓋結合(he)的定位端(duan)面(mian)對軸（或(huo)軸套）表面(mian)的跳動(dong)公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件的確(que)認

　　（1）確認所安(an)裝的密(mi)封是否與要求的型號一(yi)致(zhi)。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔(zi)細地(di)與總(zong)裝(zhuang)圖對照(zhao)，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并(bing)圈彈(dan)簧傳動(dong)的(de)機械密封，其彈(dan)簧有左、右旋(xuan)之(zhi)分(fen)，須按轉軸的(de)旋(xuan)向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機械密(mi)封(feng)型(xing)式、機器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安(an)裝要領(ling)幾乎(hu)都(dou)相同(tong)，安(an)裝步驟和注意事(shi)項(xiang)如下：

　　（1）安裝(zhuang)尺(chi)寸的確(que)定

　　安裝時，應按產品(pin)的(de)使用說明(ming)書(shu)或樣本，保證機械(xie)密封的(de)安裝尺(chi)寸。

　　（2）裝入前(qian)，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛(mao)刺(ci)，軸(zhou)承狀況良(liang)好；密(mi)封(feng)件、軸(zhou)、密(mi)封(feng)腔(qiang)、壓蓋都應該清(qing)洗干凈。

　　為減少摩擦阻(zu)力，軸上安裝機械(xie)密(mi)封(feng)的(de)(de)部位要(yao)薄(bo)薄(bo)地(di)涂(tu)上一層油，以(yi)進行潤滑，考(kao)慮到(dao)橡膠(jiao)O形圈(quan)的(de)(de)相溶(rong)性(xing)，若(ruo)不(bu)宜用油，可涂(tu)肥皂水。浮裝式靜(jing)環不(bu)帶防(fang)轉銷的(de)(de)結(jie)構，不(bu)宜涂(tu)油，應干式裝入壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環與壓蓋一起裝在軸(zhou)上(shang)，注意不要與軸(zhou)相(xiang)碰，然后將動環組件裝入。彈簧座或(huo)傳動座的緊定螺釘(ding)應分幾(ji)次均勻(yun)擰(ning)緊。

　　在未固(gu)定壓(ya)蓋之(zhi)前，用手推補償(chang)環作軸向壓(ya)縮，松(song)開后(hou)補償(chang)環能自動彈(dan)回無卡滯現象，然后(hou)將壓(ya)蓋螺拴(shuan)均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸(shu)送介質溫度偏高、過低、或含(han)有(you)雜質顆(ke)粒(li)、易燃、易爆、有(you)毒時，必須采取相應的阻封(feng)、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運(yun)轉前用手(shou)盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰及不正常的(de)聲音(yin)。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)器是(shi)否對中(zhong)，軸(zhou)承(cheng)部位的潤滑油加法(fa)是(shi)否適(shi)當，配(pei)管(guan)是(shi)否正(zheng)確。

　　（4）運轉前首先將介質、冷卻水閥門打(da)開，檢查密封腔內的氣體(ti)是否(fou)全排出，防(fang)止靜壓引(yin)起泄漏(lou)，然后(hou)開機運行。

　　（5）開車后(hou)工作是(shi)否正(zheng)常(chang)穩(wen)定，有無因軸(zhou)轉(zhuan)動(dong)引起(qi)的異常(chang)轉(zhuan)矩，以及異常(chang)響(xiang)聲和(he)過熱現(xian)象。