武侯機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用武侯機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有武侯機械密封，武侯機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而武侯機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇武侯機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個武侯機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，武侯機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式武侯機械密封的(de)不(bu)斷改進(jin)和新材(cai)料的(de)不(bu)斷應(ying)用，密封(feng)壽命大大延(yan)長，泄(xie)漏量大大減少。

　　將液體直接注入雙或單武侯機械密封的高(gao)壓(ya)側(ce)稱為“沖洗(xi)”。一(yi)般泵應該沖洗(xi)，尤其是輕烴(jing)泵。

　　1.沖(chong)洗散熱。必(bi)須控制(zhi)液(ye)封產生(sheng)的熱量(liang)。這可以通過用(yong)液(ye)體沖(chong)洗密(mi)封腔(qiang)來(lai)(lai)散熱和控制(zhi)溫(wen)升來(lai)(lai)實現。

　　2.降低液體溫(wen)(wen)度。在(zai)某(mou)些情(qing)況下，液體溫(wen)(wen)度太(tai)高，不(bu)會影響密封性能(neng)。在(zai)這種情(qing)況下，必須降低溫(wen)(wen)度以提高液體的性能(neng)。

　　3.改變密封室的(de)壓(ya)力。在某(mou)些情況下，有(you)必要(yao)增加或(huo)減少密封室的(de)壓(ya)力以提高(gao)性能。這可以通過抑制蒸(zheng)發或(huo)減少密封件(jian)的(de)熱(re)負(fu)荷來實現。

　　4.清潔工藝液體(ti)(ti)。如果工藝液體(ti)(ti)含有(you)不適(shi)當的(de)固體(ti)(ti)顆粒或污染(ran)物，則(ze)有(you)必要清潔密封室(shi)中(zhong)的(de)液體(ti)(ti)。在這(zhe)種情況下(xia)，可能還需要從密封系統外部提供清潔的(de)液體(ti)(ti)。

　　5.控(kong)制(zhi)密封件的大(da)(da)氣側(ce)。當過(guo)程(cheng)液體與大(da)(da)氣接觸時，它(ta)們(men)可能會干燥、結(jie)晶(jing)或焦化。防止與大(da)(da)氣的相互作用非常重要，以免對密封性能產生不利影響。