脫硫(liu)泵屬懸臂式單級(ji)單吸離心泵，是專為輸送含有(you)細顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)性(xing)介質而設計開(kai)發的，該(gai)泵采用(yong)鋼襯超高分子量聚乙烯制(zhi)成，該(gai)材(cai)質是目前新一代(dai)的泵用(yong)耐腐(fu)耐磨工(gong)程塑料(liao)，其(qi)突出的優點(dian)是在所有(you)的塑料(liao)中它具有(you)優異的耐磨性(xing)、耐沖(chong)擊(ji)性(xing)(尤其(qi)是耐低溫沖(chong)擊(ji)).抗蠕變性(xing)(耐環境(jing)應力開(kai)裂)和耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)。

　　脫硫武侯泵用武侯機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時(shi)泄漏。

　　在安裝和調試武侯機械密封之后，應進行(xing)靜(jing)壓(ya)測試以觀(guan)察(cha)泄(xie)(xie)漏情(qing)況。如(ru)果泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)很小，則動(dong)(dong)環(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封環(huan)(huan)會出(chu)現(xian)問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)；當(dang)泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)大時，表明動(dong)(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)摩(mo)擦副(fu)之間存在問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)。在對泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)的(de)(de)初步觀(guan)察(cha)和泄(xie)(xie)漏部(bu)位的(de)(de)判(pan)斷的(de)(de)基(ji)礎上，再對轉彎車(che)進行(xing)手動(dong)(dong)觀(guan)察(cha)，如(ru)果泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)沒有(you)明顯(xian)變化，則說明密(mi)(mi)封圈(quan)存在問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)靜(jing)環(huan)(huan)和動(dong)(dong)環(huan)(huan)；如(ru)果在轉彎過程(cheng)中泄(xie)(xie)漏量(liang)(liang)有(you)明顯(xian)變化，則可以得出(chu)結論，動(dong)(dong)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)摩(mo)擦副(fu)存在問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)。如(ru)果泄(xie)(xie)漏介質是(shi)沿軸向噴射(she)的(de)(de)，則動(dong)(dong)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封環(huan)(huan)通常(chang)會出(chu)現(xian)問(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)。如(ru)果泄(xie)(xie)漏的(de)(de)介質噴灑到(dao)水冷(leng)孔周圍或從(cong)水冷(leng)孔中泄(xie)(xie)漏出(chu)去(qu)，則靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封圈(quan)大多會失效

　　（2）試運行期間泄漏。

　　電廠武侯脫硫泵武侯機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的武侯機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝武侯機械密封件時過(guo)度壓(ya)縮(suo)，導致(zhi)摩擦副端(duan)面嚴重(zhong)磨損和刮擦；3）動環的密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)太緊，彈簧無法調節動環的軸向浮動量；4）靜(jing)環密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)太松。當(dang)動環沿(yan)軸向浮動時，靜(jing)環將(jiang)從靜(jing)環座(zuo)中(zhong)(zhong)逸出；5）工(gong)作介質(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong)的顆(ke)粒物質(zhi)(zhi)在運行(xing)過(guo)程中(zhong)(zhong)進入摩擦副，并損壞執行(xing)機構和密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的端(duan)面；6）錯誤的設(she)計和選擇，密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面的比壓(ya)低或(huo)密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的冷縮(suo)大等。以上現象(xiang)通常在試運行(xing)中(zhong)(zhong)發生(sheng)，有時可以通過(guo)適當(dang)調整(zheng)靜(jing)環座(zuo)來消除，等，但其中(zhong)(zhong)大多(duo)數需(xu)要重(zhong)新(xin)組(zu)裝和重(zhong)新(xin)組(zu)裝以更(geng)換(huan)密(mi)(mi)封(feng)件

　　（3）正常運行中(zhong)突然泄漏(lou)。

　　電廠脫硫泵在(zai)運行過程中突然泄漏的某些原因(yin)是正常磨損(sun)或(huo)已達到使用壽命(ming)，而大部分(fen)是由于(yu)工作條件(jian)發(fa)生(sheng)較大變(bian)化或(huo)操作和維護不當(dang)引(yin)起的，包括以(yi)下幾種情況：

　　1)介(jie)質中腐(fu)蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物質增(zeng)多;

　　2)環境溫度急劇變化;

　　3)工況頻(pin)繁變化或(huo)調整;

　　4)突然(ran)停(ting)電(dian)會故障停(ting)機等(deng)；

　　5）泵送，氣(qi)蝕或壓力保持時(shi)間長，導致密封損壞；

　　6）高(gao)回流會導致吸入管側容(rong)器（塔，箱和水池）底(di)部的沉沉物浮起，并損壞密封；

　　7）對較長時(shi)間停運，重新起動時(shi)沒有手動盤(pan)車，摩擦粘連而扯(che)壞(huai)密封面(mian)。