真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復雜，因為周圍氣體介質即使稍微漏入真空腔內，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體，真空設備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空器件所使用的五湖漁場機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述講的情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面五湖漁場機械密封。第二種情況則要用雙端面五湖漁場機械密封，若(ruo)使用單端面密封，勢必存(cun)在密封端面不能獲(huo)得潤滑的問題。

　　釜用五湖漁場機械密封沖洗主要有內沖洗和外沖洗兩種模式，下面是為大家分享的關于釜用五湖漁場機械密封沖洗的方式：

　　一、內沖洗

　　1、正沖洗

　　(1)特(te)點：利用工(gong)作主(zhu)機的被密封介(jie)質，由泵的出口端通(tong)過管(guan)路引入密封腔。

　　(2)應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫(wen)度高或(huo)有(you)雜質時，可(ke)在管路上設置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等

　　2、反沖洗

　　(1)特點：利用工作主機(ji)的被密封介質，由泵(beng)(beng)的出口(kou)端引入密封腔，沖洗(xi)后(hou)通(tong)過管路流(liu)回泵(beng)(beng)入口(kou)。

　　(2)應(ying)用：用于清潔(jie)流體，且p進

　　3、全沖洗

　　(1)特點：利(li)用工作主機(ji)的被密(mi)(mi)封介質(zhi)，由泵(beng)的出口端通過管(guan)路引入密(mi)(mi)封腔，沖洗后(hou)再(zai)經管(guan)路流(liu)回泵(beng)入口。

　　(2)應(ying)用(yong)：冷(leng)卻效(xiao)果優于前兩(liang)種，用(yong)于清潔流(liu)體，且(qie)p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　二、外沖洗

　　特點(dian)：引入外系統與(yu)被密(mi)封介質(zhi)相容的(de)清(qing)潔流(liu)體至密(mi)封腔(qiang)進行沖洗。

　　應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面五湖漁場機械密封可取0.1--0.2MPa。

　　沖(chong)洗液(ye)進入和排出密(mi)封腔的孔口位置(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)封端面(mian)附(fu)近，且應(ying)(ying)在靠近動環側，為(wei)了防止(zhi)石(shi)墨環被沖(chong)蝕(shi)或(huo)因(yin)冷(leng)卻不均引起溫(wen)差變形，以及(ji)雜(za)質(zhi)堆積和結焦等(deng)，可(ke)采用切向(xiang)引入或(huo)多點沖(chong)洗。