五湖漁場機械密封泄漏(lou)故障的發生，不僅(jin)加大了操(cao)作強度，同時由于釜內物(wu)料是有毒(du)有害、易燃(ran)易爆的氣液混合物(wu)質(zhi)氯乙烯等，也影(ying)響了裝(zhuang)置(zhi)的安全穩定運行。

　　從五湖漁場機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷五湖漁場機械密封發生(sheng)泄(xie)漏的(de)原(yuan)因主(zhu)要有以下幾個方面(mian)。

　　1、五湖漁場機械密封O形圈材質選用不合理(li)

　　五湖漁場機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，五湖漁場機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，五湖漁場機械密封泄漏(lou)量(liang)逐(zhu)漸減小，便很可(ke)能是這個(ge)原(yuan)因(yin)。

　　五湖漁場機械密封O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)大部分(fen)采用了丁(ding)腈橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(如(ru)動(dong)環組(zu)件O形(xing)(xing)圈(quan)(quan))，丁(ding)腈橡膠(jiao)(jiao)(jiao)的(de)缺(que)點是(shi)不耐臭氧、芳香族、鹵代烴(jing)、酮及(ji)脂類(lei)溶劑(ji)，反應釜內(nei)的(de)鹵代烴(jing)物質(zhi)氯乙(yi)烯(xi)會使丁(ding)腈橡膠(jiao)(jiao)(jiao)產生溶脹，導致O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)失效。

　　2、攪拌同軸度偏(pian)大

　　根據該型號五湖漁場機械密封的技術要求，五湖漁場機械密封安(an)裝后(hou)，釜(fu)軸的徑(jing)向跳(tiao)動量應≤0.1mm，而密(mi)封箱(xiang)體(ti)下(xia)部(bu)軸跳(tiao)動量實際測(ce)量值為0.15mm，攪(jiao)拌(ban)軸同(tong)軸度(du)偏差較(jiao)大。

　　造(zao)成(cheng)(cheng)攪(jiao)(jiao)拌軸(zhou)同軸(zhou)度(du)偏差大的(de)原因很多，包括攪(jiao)(jiao)拌裝置的(de)安裝對(dui)中調整不良(liang)、各部件加(jia)工(gong)精度(du)不高而造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)累(lei)積誤(wu)差、反應釜(fu)釜(fu)體(ti)水(shui)平調整不良(liang)、攪(jiao)(jiao)拌軸(zhou)產生應力變形等。

　　同軸(zhou)度偏(pian)差越(yue)大，攪(jiao)拌軸(zhou)在(zai)每(mei)次軸(zhou)向位移和徑向擺動(dong)(dong)的(de)轉(zhuan)動(dong)(dong)中(zhong)，密封面(mian)產(chan)生的(de)分離和泄漏量就越(yue)大，密封面(mian)的(de)磨(mo)痕(hen)也越(yue)寬(kuan)。

　　3、密封面變形

　　更(geng)換了(le)泄(xie)(xie)漏機械(xie)密(mi)封(feng)的動、靜環組(zu)件后(hou)(hou)，泄(xie)(xie)漏問題依(yi)然存(cun)在(zai)。再次拆卸后(hou)(hou)發現，密(mi)封(feng)面上有(you)光點而沒有(you)磨痕(hen)，故判斷該密(mi)封(feng)面發生(sheng)了(le)變(bian)形。

　　機(ji)械密(mi)封(feng)工作(zuo)轉(zhuan)速(su)低，且一(yi)直(zhi)伴有循環水冷(leng)卻，可以排除因密(mi)封(feng)面摩擦生熱、溫度升溫而導致的變(bian)形。經分析認為，動(dong)、靜環在長時間(jian)儲存下(xia)，密(mi)封(feng)面會發生輕微應力變(bian)形，在檢修裝配使用之(zhi)后，動(dong)、靜環密(mi)封(feng)面無法緊密(mi)貼(tie)合，密(mi)封(feng)面之(zhi)間(jian)不(bu)易(yi)形成液膜，不(bu)能起(qi)到(dao)潤滑密(mi)封(feng)面和阻止介(jie)質泄漏的作(zuo)用。

　　4、檢修、裝配(pei)、運(yun)輸過(guo)程(cheng)操作不嚴謹

　　對檢修過(guo)后依然泄漏的(de)機(ji)械密(mi)封(feng)進(jin)行解(jie)體后發(fa)現，其下(xia)靜環石(shi)墨(mo)密(mi)封(feng)面(mian)內(nei)緣有大量小缺口。造成這種故障最可能的(de)原因是：在裝配(pei)機(ji)械密(mi)封(feng)時，敲擊(ji)用力過(guo)大或運(yun)輸(shu)過(guo)程(cheng)中(zhong)碰撞嚴重。

　　5、操作不規范

　　機械密封作(zuo)為精(jing)密組件，不僅檢(jian)修(xiu)要求嚴謹，而且操作(zuo)須非(fei)常(chang)規(gui)范。也曾因(yin)操作(zuo)不規(gui)范發生泄漏情況，主要體現在如下方面(mian)。

　　(1)機械密(mi)(mi)封(feng)投用前沒有補償密(mi)(mi)封(feng)液(ye)，密(mi)(mi)封(feng)液(ye)壓力(li)低于釜內(nei)壓力(li)，平衡罐液(ye)位在液(ye)位計(ji)中(zhong)線以下。

　　(2)沒有(you)對機(ji)械密封進行(xing)冷卻(que)，密封面(mian)過熱。

　　(3)投(tou)用前(qian)，沒有排掉(diao)密(mi)(mi)封(feng)腔內的空氣(qi)，密(mi)(mi)封(feng)液不能充(chong)分潤滑、冷卻密(mi)(mi)封(feng)面。