一、五湖漁場機械密封失效

　　對于五湖漁場機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，五湖漁場機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。五湖漁場機械密封失效原因包括化(hua)學(xue)損(sun)壞、熱(re)損(sun)壞和機械損(sun)壞，表現為磨損(sun)、腐蝕(shi)和過熱(re)等(deng)。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成五湖漁場機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦五湖漁場機械密封的實際磨損情(qing)況和端面(mian)狀態(tai)還未(wei)得到有(you)效的解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)膜(mo)(mo)是端面(mian)間維持一(yi)層極薄(bo)的液(ye)體(ti)膜(mo)(mo)，具(ju)有密(mi)封的作用(yong)，同時具(ju)有液(ye)膜(mo)(mo)動壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，起(qi)到平(ping)衡壓(ya)力(li)潤滑(hua)端面(mian)作用(yong)。液(ye)膜(mo)(mo)空(kong)化(hua)指液(ye)膜(mo)(mo)局部氣化(hua)形成(cheng)氣泡，進一(yi)步產(chan)(chan)生空(kong)蝕。液(ye)膜(mo)(mo)空(kong)化(hua)的產(chan)(chan)生對液(ye)膜(mo)(mo)壓(ya)力(li)的載荷、分布(bu)(bu)及(ji)穩定性有較大影響。密(mi)封界面(mian)間膜(mo)(mo)厚(hou)分布(bu)(bu)說明密(mi)封端面(mian)綜合變形在徑向上不(bu)是線性分布(bu)(bu)。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對五湖漁場機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。五湖漁場機械密封空化的理論(lun)模型和(he)實(shi)驗研究還很(hen)不成熟和(he)完(wan)善。為了有效控(kong)制(zhi)氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)(shi)程度，提高密封性能，避免氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)(shi)引(yin)起(qi)的失效和(he)氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)(shi)，必須深入研究氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)(shi)的影響因(yin)素及其相互關(guan)系。

　　三、密封檢測

　　由于五湖漁場機械密封件(jian)裝配復雜，不能多次(ci)拆卸，如(ru)何在(zai)不影響作(zuo)(zuo)業前(qian)提(ti)下(xia)進(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)檢測(ce)(ce)(ce)。首先,要明確發生泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)(de)(de)幾個常(chang)見(jian)階段：測(ce)(ce)(ce)試(shi)時的(de)(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)量、運(yun)(yun)轉(zhuan)時的(de)(de)(de)周期性泄(xie)(xie)漏(lou)量、突發情(qing)況時的(de)(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)量。對于密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)檢測(ce)(ce)(ce)，主要通(tong)過(guo)(guo)振動信號頻譜，從外部檢測(ce)(ce)(ce)內部的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)溫(wen)度變化(hua)，在(zai)使用前(qian)工(gong)件(jian)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)參(can)數要在(zai)規定值以下(xia)，并監測(ce)(ce)(ce)回轉(zhuan)體本身偏(pian)差在(zai)運(yun)(yun)轉(zhuan)中引起的(de)(de)(de)滲漏(lou)，有(you)必要了解操(cao)作(zuo)(zuo)條件(jian)、溫(wen)度、壓(ya)力(li)等，以及(ji)對輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)膨脹(zhang)的(de)(de)(de)具體影響。依(yi)據(ju)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)質的(de)(de)(de)形(xing)狀、狀態(tai)(tai)和(he)(he)工(gong)作(zuo)(zuo)條件(jian)進(jin)行(xing)(xing)(xing)選擇后，制定相應的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)規程，規定沖洗(xi)時間、介(jie)質和(he)(he)溫(wen)度控(kong)制范圍。試(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)過(guo)(guo)程中，根據(ju)試(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)效果(guo)進(jin)行(xing)(xing)(xing)合(he)(he)理的(de)(de)(de)參(can)數調整(zheng)，在(zai)端面(mian)間通(tong)過(guo)(guo)氣壓(ya)或(huo)循(xun)環液進(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)檢測(ce)(ce)(ce);可結(jie)合(he)(he)關閉(bi)泵的(de)(de)(de)閥門(men)形(xing)成(cheng)封(feng)(feng)(feng)閉(bi)腔室進(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)(ce)試(shi)。引入有(you)限差分(fen)法、有(you)限元(yuan)、流體力(li)學等方(fang)法進(jin)行(xing)(xing)(xing)模擬測(ce)(ce)(ce)試(shi)。實際檢測(ce)(ce)(ce)方(fang)法有(you)熱電偶測(ce)(ce)(ce)溫(wen)法(溫(wen)度)、微型壓(ya)力(li)傳感(gan)器(壓(ya)力(li))、電容法(間隙)。在(zai)正常(chang)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)狀態(tai)(tai)下(xia)繼續觀(guan)察密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)效果(guo)和(he)(he)存在(zai)的(de)(de)(de)問題，進(jin)一(yi)步進(jin)行(xing)(xing)(xing)調整(zheng)，充(chong)分(fen)考慮(lv)各(ge)種因(yin)素，綜(zong)合(he)(he)分(fen)析(xi)介(jie)質、壓(ya)力(li)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)形(xing)式等條件(jian)。根據(ju)磨(mo)損痕跡分(fen)析(xi)故障(zhang)原因(yin)，并考慮(lv)腐蝕、橡膠密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈失效等因(yin)素。