脫硫(liu)泵屬懸臂式(shi)單級單吸(xi)離(li)心泵，是(shi)專為輸送含有(you)(you)細顆粒(li)的腐(fu)蝕性介質而設計(ji)開發的，該泵采用(yong)(yong)鋼襯超高分(fen)子量聚(ju)乙烯制成，該材質是(shi)目前新一代(dai)的泵用(yong)(yong)耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨工(gong)程塑(su)料(liao)，其(qi)突出的優點是(shi)在(zai)所(suo)有(you)(you)的塑(su)料(liao)中它具(ju)有(you)(you)優異的耐(nai)磨性、耐(nai)沖擊性(尤其(qi)是(shi)耐(nai)低(di)溫(wen)沖擊).抗蠕變性(耐(nai)環(huan)境應力(li)開裂)和耐(nai)腐(fu)蝕性。

　　脫硫五湖漁場泵用五湖漁場機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝(zhuang)靜壓測試時泄(xie)漏。

　　在安裝和調試五湖漁場機械密封之后(hou)，應(ying)進行(xing)靜(jing)(jing)(jing)壓測試(shi)以(yi)觀察泄(xie)(xie)漏情況。如果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏量很小，則(ze)(ze)(ze)動環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)會出現問(wen)題(ti)(ti)；當(dang)泄(xie)(xie)漏量大(da)時，表明(ming)動環(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的摩(mo)擦副之間存在(zai)問(wen)題(ti)(ti)。在(zai)對(dui)泄(xie)(xie)漏量的初步觀察和(he)泄(xie)(xie)漏部位的判斷的基礎上(shang)，再(zai)對(dui)轉(zhuan)彎車進行(xing)手(shou)動觀察，如果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏量沒有明(ming)顯(xian)變化，則(ze)(ze)(ze)說明(ming)密封圈(quan)存在(zai)問(wen)題(ti)(ti)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)(huan)；如果(guo)(guo)(guo)在(zai)轉(zhuan)彎過程中(zhong)泄(xie)(xie)漏量有明(ming)顯(xian)變化，則(ze)(ze)(ze)可(ke)以(yi)得出結論，動靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的摩(mo)擦副存在(zai)問(wen)題(ti)(ti)。如果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏介(jie)質(zhi)是沿軸向噴射(she)的，則(ze)(ze)(ze)動環(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)通常會出現問(wen)題(ti)(ti)。如果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏的介(jie)質(zhi)噴灑到水冷(leng)(leng)孔周圍(wei)或從水冷(leng)(leng)孔中(zhong)泄(xie)(xie)漏出去(qu)，則(ze)(ze)(ze)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密封圈(quan)大(da)多會失效

　　（2）試運行期(qi)間泄(xie)漏。

　　電廠五湖漁場脫硫泵五湖漁場機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的五湖漁場機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝五湖漁場機械密封件時過度壓(ya)縮，導致摩擦副端(duan)(duan)面(mian)嚴重磨損和(he)刮擦；3）動(dong)環(huan)的(de)密(mi)封(feng)圈(quan)太緊，彈簧無法調節動(dong)環(huan)的(de)軸向(xiang)浮動(dong)量；4）靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)太松。當動(dong)環(huan)沿軸向(xiang)浮動(dong)時，靜(jing)環(huan)將從靜(jing)環(huan)座(zuo)中(zhong)逸出(chu)；5）工(gong)作介質(zhi)中(zhong)的(de)顆粒物(wu)質(zhi)在運(yun)(yun)行過程中(zhong)進入摩擦副，并(bing)損壞執行機構和(he)密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)端(duan)(duan)面(mian)；6）錯誤的(de)設(she)計和(he)選(xuan)擇，密(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)的(de)比壓(ya)低或密(mi)封(feng)材料的(de)冷縮大等。以(yi)上現象(xiang)通(tong)常在試運(yun)(yun)行中(zhong)發生，有時可以(yi)通(tong)過適當調整靜(jing)環(huan)座(zuo)來消除，等，但其中(zhong)大多數需要重新組裝和(he)重新組裝以(yi)更換密(mi)封(feng)件

　　（3）正常運(yun)行中突然(ran)泄漏。

　　電廠脫硫泵在運行過程中突然泄漏的某些原(yuan)因是正常磨損或(huo)已(yi)達到使用壽命(ming)，而(er)大部分是由于工(gong)作條件發生較大變化(hua)或(huo)操作和維護不當引起的，包括(kuo)以下幾種情況：

　　1)介質中(zhong)腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結(jie)膠性(xing)物質增多;

　　2)環境(jing)溫度急劇(ju)變化;

　　3)工況頻繁變化或調整(zheng);

　　4)突然停電會故障停機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓力保持時間長(chang)，導致密封損壞；

　　6）高(gao)回流會(hui)導致吸入管(guan)側容器（塔(ta)，箱和(he)水池）底部的沉(chen)沉(chen)物浮(fu)起，并損壞密封(feng)；

　　7）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦粘(zhan)連而扯壞密封面。