根據不同的工作條件和介質性質，五家渠機械密封包括耐高低溫五家渠機械密封、耐高壓耐腐蝕五家渠機械密封、耐顆粒介質五家渠機械密封和適用于易汽化輕烴介質的五家渠機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的五家渠機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口五家渠機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡五家渠機械密封，或使用特殊的耐腐蝕五家渠機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷卻(que)，或(huo)直接冷卻(que)腔內(nei)的密封等(deng)。在降(jiang)低(di)密封端面溫度方面非常有效。

　　當五家渠機械密封失效時(shi)，摩(mo)(mo)擦(ca)副端面(mian)(mian)往往會留下(xia)細小(xiao)(xiao)的(de)(de)徑向裂紋(wen)，或(huo)者(zhe)帶有(you)水(shui)泡(pao)甚至(zhi)裂紋(wen)的(de)(de)徑向裂紋(wen)。這(zhe)是(shi)由于密封(feng)(feng)過熱(re)造成的(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和硬質合(he)金(jin)的(de)(de)密封(feng)(feng)面(mian)(mian)容易受到這(zhe)種損壞。介質潤滑性(xing)差(cha)、過載、工作(zuo)溫(wen)度(du)高、線速度(du)高、成對材料組合(he)不(bu)當等。這(zhe)些因(yin)素中的(de)(de)任(ren)何(he)一個或(huo)幾個因(yin)素的(de)(de)疊加都(dou)會產生(sheng)過大的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)。摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)如果(guo)不(bu)及時(shi)釋放(fang)，會在染整機(ji)械密封(feng)(feng)處(chu)產生(sheng)熱(re)裂紋(wen)，造成過度(du)磨損和高泄漏(lou)。為了解決密封(feng)(feng)過熱(re)的(de)(de)問題，除了改變端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和減(jian)少載荷之(zhi)外(wai)，還可以(yi)通過使(shi)用(yong)靜密封(feng)(feng)和增加導(dao)套來強制冷卻循環流體(ti)以(yi)引導(dao)密封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或(huo)者(zhe)在密封(feng)(feng)端面(mian)(mian)上(shang)打開流體(ti)動力(li)槽來解決。摩(mo)(mo)擦(ca)端面(mian)(mian)上(shang)有(you)許(xu)多微小(xiao)(xiao)的(de)(de)熱(re)點和孤(gu)立的(de)(de)變色(se)區域，表(biao)明密封(feng)(feng)件在高壓(ya)和高溫(wen)的(de)(de)影響(xiang)下(xia)變形。對于端面(mian)(mian)的(de)(de)熱(re)變形，一般的(de)(de)計算方(fang)法是(shi)不(bu)允(yun)許(xu)的(de)(de)，應(ying)該采用(yong)有(you)限(xian)元(yuan)方(fang)法進行(xing)計算，以(yi)此(ci)來改進密封(feng)(feng)圈的(de)(de)設計。