一.五家渠機械密封的工作原理

　　五家渠機械密封是(shi)靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸作(zuo)相對(dui)滑動的端面(mian)在(zai)流體(ti)壓力(li)和補償機(ji)構的彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作(zuo)用下保持貼合(he)并配以輔助(zhu)密封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.五家渠機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，青(qing)銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石(shi)墨(mo)，碳(tan)化(hua)鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽(qi)油、潤滑(hua)油、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹(shu)脂石墨(mo)。

　　7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液(ye)態烴，含(han)顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)應滿(man)足密(mi)(mi)封功能的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求。由于被密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)不同，以(yi)及設備的(de)(de)(de)(de)工作條(tiao)件(jian)不同，要(yao)(yao)求密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)具有(you)不同的(de)(de)(de)(de)適應性。對密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求一般是(shi)：

　　1.材(cai)料致密(mi)性好，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當(dang)的機(ji)械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小(xiao)。

　　4.高溫下(xia)不軟化，不分解(jie)，低溫下(xia)不硬化，不脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工(gong)作(zuo)，其體積和硬度變(bian)化小，且(qie)不粘(zhan)附在金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系(xi)數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有(you)與密(mi)封(feng)面結合的(de)柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取(qu)材容(rong)易。

　　橡膠(jiao)是最常用的密封(feng)材料。除橡膠(jiao)外，適(shi)合于做密封(feng)材料的還有石墨等，聚四氟乙(yi)烯以(yi)及各種密封(feng)膠(jiao)等。

　　四.五家渠機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)(mi)(mi)封(feng)部位在(zai)安裝時應保持(chi)清潔(jie)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)零件應進行清洗，密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面(mian)完好無損(sun)，防止雜質和灰(hui)塵帶入(ru)密(mi)(mi)(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使五家渠機械密封摩擦(ca)付破損(sun)而密(mi)封失效。

　　4.安裝時(shi)在與密封相接觸的(de)表面應涂一層(ceng)清潔的(de)機械油(you)，以便能(neng)順利安裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰(ning)緊螺絲必須受力均勻，保(bao)證靜環(huan)端(duan)面與軸心線(xian)的垂(chui)直要求(qiu)。

　　6.安裝后用手推(tui)動動環，能使動環在(zai)軸上靈活移(yi)動，并有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無(wu)輕重感覺。

　　8.設備在運(yun)轉前(qian)必須(xu)充滿介質，以防止干(gan)摩(mo)擦而使(shi)密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照五家渠機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密封(feng)相接觸(chu)的(de)表(biao)面應涂一(yi)層清潔的(de)機械油，要特(te)別注(zhu)意機械油的(de)選擇對于不同的(de)輔助密封(feng)材質，避(bi)免造(zao)成O型圈侵油膨脹或加速老化，造(zao)成密封(feng)提前失效。

　　五.機械軸封有(you)哪三個密封點，及這三個密封點的密封原理

　　動(dong)環與(yu)靜(jing)環之間(jian)的(de)(de)密(mi)封(feng)：是靠彈性元件（彈簧、波紋管(guan)等）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)(ya)力在(zai)相對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環和(he)靜(jing)環的(de)(de)接(jie)觸(chu)面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一適當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)）使兩個光潔、平直(zhi)的(de)(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端(duan)面(mian)間(jian)維(wei)持一層(ceng)極薄的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)膜而達(da)到密(mi)封(feng)的(de)(de)作用(yong)。這層(ceng)膜具有液(ye)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)力，它起著平衡壓(ya)(ya)力和(he)潤滑(hua)端(duan)面(mian)的(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所(suo)以必須(xu)高度光潔平直(zhi)是為了(le)給端(duan)面(mian)創(chuang)造完美貼(tie)合和(he)使比壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)條件，這是相對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.五家渠機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種五家渠機械密封的新技術，進展較快，有下列的五家渠機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在五家渠機械密封的(de)密(mi)封端(duan)面上開了各種各樣的(de)流槽，以產(chan)生流體靜、動(dong)壓效應(ying)，現在還在不(bu)斷更新(xin)。

　　零泄漏密(mi)封技術過去總認為接觸(chu)式和非接觸(chu)式機械密(mi)封不(bu)可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密(mi)封技術，提出零泄漏非接觸(chu)式機械端面密(mi)封的新(xin)概念，并(bing)已用于核電站潤滑油泵中(zhong)。

　　干運(yun)轉(zhuan)氣體(ti)密(mi)封技(ji)(ji)(ji)術(shu)這類密(mi)封是將開(kai)槽密(mi)封技(ji)(ji)(ji)術(shu)用(yong)于氣體(ti)密(mi)封。上游泵送(song)密(mi)封技(ji)(ji)(ji)術(shu)即利用(yong)密(mi)封面上開(kai)流槽將下(xia)游少(shao)量泄漏流體(ti)泵送(song)回上游。

　　上(shang)述幾類密封(feng)的(de)(de)(de)(de)結構(gou)特點是：采用(yong)(yong)淺槽(cao)，且(qie)膜厚和(he)(he)流(liu)槽(cao)的(de)(de)(de)(de)深均屬微米級，并(bing)采用(yong)(yong)潤滑槽(cao)，徑向密封(feng)壩和(he)(he)周向密封(feng)堰組(zu)成(cheng)密封(feng)和(he)(he)承載部分。也(ye)可以說開槽(cao)密封(feng)是平面密封(feng)和(he)(he)開槽(cao)軸(zhou)承的(de)(de)(de)(de)結合(he)。其優點是泄(xie)漏量(liang)小（甚至(zhi)無泄(xie)漏）、膜厚大，消(xiao)除接(jie)觸摩(mo)擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量(liang)小。熱(re)流(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓密封(feng)技術(shu)它是利用(yong)(yong)各種形(xing)(xing)狀較深的(de)(de)(de)(de)密封(feng)面流(liu)槽(cao)，造成(cheng)局部熱(re)變形(xing)(xing)，以產生流(liu)體(ti)(ti)動(dong)力楔效(xiao)應。這種具有流(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓承載能力的(de)(de)(de)(de)密封(feng)，稱(cheng)之為熱(re)流(liu)體(ti)(ti)動(dong)力楔密封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接五家渠金屬波紋管五家渠機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)分(fen)為雙密(mi)(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)。另外還有平行面密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)、監控密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)、組合密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)等。

　　七(qi).機械密(mi)封沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在于防止雜(za)質(zhi)集積，防止氣囊形成，保(bao)持和改(gai)善潤(run)滑等，當沖洗(xi)液溫度較低時，兼有(you)冷(leng)卻作用。沖洗(xi)的(de)方式(shi)主要有(you)如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的被密封介質，由泵的出(chu)口端通過(guo)管路引入密封腔。

　　（2）應用：用于清(qing)潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫度高或有(you)雜質時，可在管路(lu)上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的被(bei)密封介(jie)質，由(you)泵(beng)(beng)的出口端(duan)引入密封腔(qiang)，沖洗后(hou)通(tong)過管路流(liu)回泵(beng)(beng)入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高(gao)或有雜質時，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作主機(ji)的被密封介(jie)質(zhi)，由泵的出(chu)口(kou)端通過(guo)管路(lu)(lu)引入密封腔，沖(chong)洗后再經管路(lu)(lu)流回(hui)泵入口(kou)。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管路(lu)(lu)上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果優于前兩(liang)種(zhong)，用于清潔(jie)流(liu)體，且p1與(yu)p進和(he)p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引(yin)入外系統與被(bei)密封介質(zhi)相容的清(qing)潔(jie)流體至密封腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應用(yong)：外沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓力應比被密(mi)封(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質(zhi)為高溫或(huo)固(gu)體(ti)顆粒(li)的(de)(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)(liu)量應保證帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要，不會產(chan)生對(dui)(dui)密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)蝕。為此，需(xu)控制密(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)壓力和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)應小于(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)(de)漿狀(zhuang)液體(ti)須小于(yu)3m/s，為達到上(shang)述(shu)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)值，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與密(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)壓力的(de)(de)(de)差值應<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)(dui)雙端(duan)(duan)面(mian)機械密(mi)封(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進入和(he)排出(chu)密(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置，應設置在密(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)附近，且應在靠近動環側(ce)，為了防止(zhi)石墨環被沖(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引起溫差變形，以(yi)及雜(za)質(zhi)堆積和(he)結焦等，可采用(yong)切向引入或(huo)多(duo)點沖(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可以(yi)是(shi)熱水或(huo)蒸氣。