根據不同的工作條件和介質性質，五蓮機械密封包括耐高低溫五蓮機械密封、耐高壓耐腐蝕五蓮機械密封、耐顆粒介質五蓮機械密封和適用于易汽化輕烴介質的五蓮機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的五蓮機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口五蓮機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡五蓮機械密封，或使用特殊的耐腐蝕五蓮機械密封壓蓋從外(wai)部注入液體進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內(nei)的密封等。在降低(di)密封端面(mian)溫度方面(mian)非常有效(xiao)。

　　當五蓮機械密封失(shi)效時(shi)，摩擦副端(duan)(duan)面(mian)往往會(hui)(hui)留下細小的(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋，或者帶有水(shui)泡(pao)甚(shen)至裂(lie)紋的(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋。這(zhe)是(shi)(shi)由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)造成的(de)(de)，特別(bie)是(shi)(shi)陶瓷和(he)硬質合(he)金的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)容(rong)易受(shou)到這(zhe)種損(sun)壞。介質潤滑性差、過(guo)載(zai)、工(gong)作溫(wen)度高(gao)、線速度高(gao)、成對材(cai)料組合(he)不(bu)當等。這(zhe)些(xie)因素中的(de)(de)任何一(yi)個或幾個因素的(de)(de)疊加都會(hui)(hui)產生過(guo)大的(de)(de)摩擦熱(re)。摩擦熱(re)如(ru)果(guo)不(bu)及時(shi)釋放，會(hui)(hui)在(zai)染整(zheng)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)處產生熱(re)裂(lie)紋，造成過(guo)度磨損(sun)和(he)高(gao)泄漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)問題，除了改(gai)變(bian)端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載(zai)荷之外，還可以通過(guo)使用靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)增加導套來(lai)強(qiang)制(zhi)冷(leng)卻循環(huan)流體以引導密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)，或者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)上打開流體動力槽來(lai)解(jie)決。摩擦端(duan)(duan)面(mian)上有許(xu)多微(wei)小的(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)變(bian)色(se)區(qu)域，表(biao)明密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)影(ying)響(xiang)下變(bian)形(xing)。對于(yu)端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)，一(yi)般的(de)(de)計算方法(fa)是(shi)(shi)不(bu)允許(xu)的(de)(de)，應該采用有限元方法(fa)進行計算，以此來(lai)改(gai)進密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)設計。