一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口五蓮機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡五蓮機械密封，或使用特殊的耐腐蝕五蓮機械密封壓蓋從外部(bu)注入液(ye)體進行冷(leng)卻，或直接(jie)冷(leng)卻腔內(nei)的密封(feng)等。在降低密封(feng)端面(mian)溫(wen)度方面(mian)非常有效。

　　當五蓮機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整五蓮機械密封處產(chan)生熱(re)裂紋，造(zao)成(cheng)過度磨損(sun)和(he)高(gao)泄漏。為了解決密封過熱(re)的(de)(de)(de)問題(ti)，除了改變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之外，還可以(yi)通過使(shi)用靜密封和(he)增(zeng)加導(dao)套來(lai)(lai)強制冷卻循環流體以(yi)引導(dao)密封面(mian)，或者在密封端(duan)面(mian)上打開流體動力(li)槽來(lai)(lai)解決。摩擦端(duan)面(mian)上有(you)許多微小的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤(gu)立(li)的(de)(de)(de)變(bian)色區域(yu)，表明密封件在高(gao)壓(ya)和(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)影(ying)響下(xia)變(bian)形(xing)。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)，一般的(de)(de)(de)計算(suan)方法是不允許的(de)(de)(de)，應(ying)該采用有(you)限元(yuan)方法進(jin)(jin)行計算(suan)，以(yi)此來(lai)(lai)改進(jin)(jin)密封圈的(de)(de)(de)設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用五蓮機械密封陶瓷還是硬質(zhi)合金(jin)，在熱負荷下都可能(neng)在基體上產生(sheng)氧化皮或(huo)剝(bo)落。這一現象表明密封(feng)件(jian)經(jing)歷了(le)干摩(mo)擦(ca)。