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發布(bu)時(shi)間:2021-06-01 15:22:09 人氣:172786 來源(yuan):川工密封
五蓮機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種五蓮機械密封件泵類、反應(ying)合成(cheng)釜、透平(ping)壓縮機(ji)(ji)、潛水電機(ji)(ji)等設(she)備的關鍵(jian)部件。其密封(feng)性能和使用(yong)壽命取決于(yu)許多因素,如選型、機(ji)(ji)器的精度、正確的安裝使用(yong)等。
一、選型方法
五蓮機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫五蓮機械密封,耐高壓、耐腐蝕五蓮機械密封,耐顆粒介質五蓮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的五蓮機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的五蓮機械密封。
選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體五蓮機械密封的特性以及(ji)安裝密(mi)封(feng)的有效(xiao)空間等(deng)。
選型的基本原則為:
1。根(gen)據(ju)密(mi)封(feng)腔體壓力,確定密(mi)封(feng)結(jie)構采用平(ping)衡(heng)型或(huo)非平(ping)衡(heng)型,單端(duan)面(mian)或(huo)雙端(duan)面(mian)等(deng)。
2。根據(ju)工(gong)作速度,確定采用(yong)旋轉(zhuan)式或靜止式,流(liu)體動(dong)壓式或非接觸型。
3。根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等五蓮機械密封循環保護系統等。
4。根據安(an)裝(zhuang)密封的有效(xiao)空間,確定采用多(duo)彈簧或單(dan)彈簧或波形彈簧,內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。
二(er)、機械(xie)密封的(de)安裝與使用(yong)要求
1、機械密封對機器精度的要求(以五蓮泵用五蓮機械密封為例)
(1)安裝機(ji)械密封部位(wei)的軸(或軸套(tao))的徑(jing)向跳動公差zui大不(bu)超過(guo)0.04~0.06MM。
(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。
(3)密(mi)封(feng)腔體與密(mi)封(feng)端蓋結合(he)的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差zui大(da)不超過0.04~0.06MM。
2、密封件的確認
(1)確認(ren)所安裝的密封是否與要求(qiu)的型號一(yi)致。
(2)安裝(zhuang)前要仔細地(di)與總裝(zhuang)圖(tu)對(dui)照,零(ling)件數量是(shi)否齊(qi)全。
(3)采用并圈彈簧(huang)傳動的機械密封(feng),其彈簧(huang)有左、右旋(xuan)之(zhi)分,須按轉軸的旋(xuan)向來選擇。
3、安裝
安(an)裝(zhuang)方法隨機(ji)械密封型(xing)式(shi)、機(ji)器(qi)的種類不同而有所(suo)不同,但其安(an)裝(zhuang)要領幾乎都(dou)相同,安(an)裝(zhuang)步驟和注(zhu)意事(shi)項如下:
(1)安(an)裝尺寸(cun)的確定安(an)裝時(shi),應(ying)按(an)產品的使用說明(ming)書(shu)或樣本,保證(zheng)機械密封的安(an)裝尺寸(cun)。
(2)裝入前,軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應刺(ci),軸(zhou)承(cheng)狀況良好;密封(feng)(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)(feng)腔、壓蓋都應該(gai)清洗干凈。為減少摩擦(ca)阻力,軸(zhou)上(shang)安裝機械(xie)密封(feng)(feng)的部位要薄(bo)(bo)薄(bo)(bo)地涂(tu)(tu)上(shang)一層(ceng)油,以進(jin)行潤滑,考(kao)慮(lv)到橡膠O形圈的相溶性(xing),若不(bu)宜用油,可涂(tu)(tu)肥皂水。浮裝式靜環(huan)不(bu)帶防轉(zhuan)銷的結構,不(bu)宜涂(tu)(tu)油,應干式裝入壓蓋。
(3)先將靜(jing)環(huan)與(yu)壓蓋一起裝在(zai)軸(zhou)上,注意不(bu)要與(yu)軸(zhou)相碰,然后將動(dong)環(huan)組件(jian)裝入(ru)。彈簧(huang)座或傳動(dong)座的緊定螺釘(ding)應分幾次均(jun)勻擰緊。
在未固定壓蓋之前(qian),用(yong)手推補償(chang)環作軸向壓縮,松開(kai)后補償(chang)環能自動彈(dan)回無卡滯現象(xiang),然(ran)后將壓蓋螺拴(shuan)均勻地(di)鎖(suo)緊。
4、使用
(1)當(dang)輸(shu)送(song)介質溫度偏高(gao)、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時(shi),必須采取相應的阻封、沖(chong)洗、冷(leng)卻、過濾等(deng)措施。
(2)運(yun)轉前用手(shou)盤車,注意轉矩是否過大(da),有(you)無擦(ca)碰及不正常的聲音。
(3)注意旋向,聯軸器是否(fou)對中,軸承(cheng)部位的潤滑油(you)加法(fa)是否(fou)適(shi)當,配管是否(fou)正確。
(4)運(yun)轉前首先將介質(zhi)、冷卻水閥門(men)打開,檢查密(mi)封(feng)腔內的氣體是(shi)否(fou)全排出(chu),防止靜壓引起(qi)泄(xie)漏,然后(hou)開機運(yun)行。
(5)開車后工作(zuo)是否正常穩(wen)定,有無因軸轉(zhuan)動引起的異(yi)常轉(zhuan)矩,以及異(yi)常響聲和過熱(re)現象。