一、五蓮機械密封的損壞因素，造成五蓮機械密封件(jian)損壞的因(yin)素有很多種，比較常(chang)見的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是五蓮機械密封件軟化甚至(zhi)溶(rong)解，起因是密(mi)封件被媒體侵入，選用材料時發生錯誤。如果媒體含水或(huo)溶(rong)劑時更要特別注意。

2. 硬化：

密(mi)封件(jian)(jian)(jian)泄漏(lou)原因往往是因本身材料被溫度(du)影響導致硬(ying)化(hua)，當硬(ying)度(du)過高時，密(mi)封件(jian)(jian)(jian)不能填充與(yu)配(pei)合零件(jian)(jian)(jian)之間的間隙，就會產生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封(feng)件的磨損涉及配合(he)零件的表面光(guang)潔度、運動速(su)度和(he)傳(chuan)動媒體等，不同的密封(feng)材料適應不同的運動速(su)度。

4. 擠出：

當五蓮機械密封承受(shou)過大壓(ya)力時會被(bei)擠(ji)出(chu)到(dao)金屬間隙(xi)，損壞密封(feng)件(jian)而產生泄漏(lou)，這種(zhong)情況涉及密封(feng)件(jian)本身的(de)硬度及金屬間隙(xi)是(shi)否過大，如果(guo)在設計、選型、加工或安裝上處理不當，都會出(chu)現擠(ji)出(chu)損壞。

二(er)、泄(xie)露是機械設備(bei)損(sun)壞頻(pin)率最高的(de)現(xian)象之一，造成泄(xie)露的(de)原因主(zhu)要有兩方面(mian)：

1.五蓮機械密封的加工，必然會使其表(biao)面出現各種(zhong)缺陷和型狀及尺寸偏差，因此在機械零(ling)件聯接處不可避免地會產生間隙。

2.一旦密封(feng)兩側存在壓力差，工(gong)作(zuo)介質(zhi)就會通過(guo)間隙而泄露(lu)。防止泄露(lu)的(de)主(zhu)要(yao)途(tu)徑：減(jian)小或消除間隙是(shi)阻(zu)止泄露(lu)的(de)主(zhu)要(yao)途(tu)徑。

真空系統的五蓮機械密封，除密封介質直接通過密封面(mian)泄(xie)露(lu)外，還要考慮下面(mian)兩種泄(xie)露(lu)形式：

1. 滲漏：

即在(zai)壓力(li)差作用下，被密封的(de)介質通過密封件材料(liao)的(de)毛細管的(de)泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃(nong)度(du)差作用(yong)下，被密封(feng)(feng)(feng)的介質通過密封(feng)(feng)(feng)間隙或密封(feng)(feng)(feng)材料的毛細(xi)管產生(sheng)的物(wu)(wu)質傳(chuan)遞成(cheng)為擴散(san)。密封(feng)(feng)(feng)的作用(yong)就是將接合面間的間隙封(feng)(feng)(feng)住，隔離或切斷泄(xie)露通道(dao)，增加(jia)泄(xie)露通道(dao)中(zhong)的阻(zu)力，或者(zhe)在通道(dao)中(zhong)加(jia)設小型做功元(yuan)件(jian)，對(dui)泄(xie)露物(wu)(wu)造成(cheng)壓(ya)力，與引起泄(xie)露的壓(ya)差部分抵消或完全(quan)平衡，以(yi)阻(zu)止泄(xie)露。