烏恰機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在烏恰機械密封上！

　　烏恰機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫烏恰機械密封，耐高壓、耐腐蝕烏恰機械密封，耐顆粒介質烏恰機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的烏恰機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的烏恰機械密封。

　　選型的主要(yao)參(can)數有(you)：密(mi)封腔體壓(ya)力（MPa）、流(liu)體溫度（℃）、工(gong)作速度（m/s）、流(liu)體的特性以及安(an)裝(zhuang)密(mi)封的有(you)效(xiao)空間等。

　　1.根(gen)據密封(feng)腔體壓(ya)力，確(que)定密封(feng)結(jie)構(gou)采(cai)用(yong)平衡(heng)(heng)型或非平衡(heng)(heng)型，單端面或雙端面等(deng)。

　　2.根據工作速度，確定(ding)采(cai)用旋轉(zhuan)式或(huo)靜(jing)止式，流體動壓式或(huo)非(fei)接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等烏恰機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封的有效空間，確(que)定采(cai)用多彈簧或(huo)(huo)單彈簧或(huo)(huo)波形彈簧，內裝式或(huo)(huo)外裝式。

　　1.烏恰機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝(zhuang)機械密封部位的軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）的徑向跳動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子(zi)軸向竄(cuan)動不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端(duan)蓋結合的定位端(duan)面(mian)對軸（或軸套）表面(mian)的跳動公(gong)差(cha)最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件的確(que)認

　　（1）確認(ren)所安裝(zhuang)的(de)密封是否(fou)與(yu)要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝前要(yao)仔細地與總裝圖對照(zhao)，零件數(shu)量是否(fou)齊全。

　　（3）采(cai)用并圈(quan)彈簧傳(chuan)動的機械密封，其彈簧有(you)左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機械密封(feng)型式、機器(qi)的種類不(bu)同(tong)而有所(suo)不(bu)同(tong)，但其(qi)安裝(zhuang)要(yao)領幾乎都相同(tong)，安裝(zhuang)步驟和注意事項如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的確(que)定

　　安(an)裝時，應按產品的使用說(shuo)明書或樣本(ben)，保證機械密封(feng)的安(an)裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應無毛刺，軸承(cheng)狀況良好；密封(feng)件、軸、密封(feng)腔(qiang)、壓蓋都應該清(qing)洗干凈。

　　為(wei)減少摩擦阻力，軸上(shang)(shang)安裝(zhuang)機械密封(feng)的(de)(de)部位要薄薄地涂上(shang)(shang)一層油，以(yi)進行(xing)潤滑(hua)，考慮到橡膠O形圈的(de)(de)相溶性(xing)，若不宜(yi)用油，可(ke)涂肥皂水。浮裝(zhuang)式(shi)靜(jing)環不帶防轉銷(xiao)的(de)(de)結構，不宜(yi)涂油，應干(gan)式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環與壓蓋一起裝(zhuang)在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動(dong)環組件裝(zhuang)入。彈(dan)簧座或(huo)傳動(dong)座的緊定(ding)螺釘應分幾次均(jun)勻(yun)擰緊。

　　在未固定壓(ya)蓋(gai)之前，用手推補(bu)償環作(zuo)軸向(xiang)壓(ya)縮(suo)，松開后(hou)補(bu)償環能(neng)自動彈回無卡滯現象，然后(hou)將壓(ya)蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhi)顆粒(li)、易燃、易爆(bao)、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷(leng)卻(que)、過濾(lv)等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車，注意轉(zhuan)矩(ju)是否過大(da)，有無擦碰及不正常的(de)聲音(yin)。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)器是(shi)否(fou)對中(zhong)，軸(zhou)承部位(wei)的(de)潤滑油加(jia)法是(shi)否(fou)適當，配管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運(yun)轉前首先將介質、冷(leng)卻水閥門(men)打開(kai)，檢查(cha)密封腔內的氣體是否全排出，防止靜(jing)壓(ya)引起(qi)泄漏，然(ran)后開(kai)機運(yun)行。

　　（5）開車后工作是(shi)否(fou)正常穩定(ding)，有無因軸轉動引起的(de)異(yi)常轉矩，以及異(yi)常響(xiang)聲和過(guo)熱現象。