釜用巫山機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面巫山機械密封和雙端面巫山機械密封。雙端巫山機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。巫山機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用巫山機械密封進行循環(huan)、均衡和(he)破(po)碎(sui)的強制水壺等輔助。

　　裝置釜用巫山機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜巫山機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧巫山機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保巫山機械密封具有合適(shi)的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮率。單個單端(duan)密(mi)封的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮量(liang)為4-6mm，雙端(duan)密(mi)封的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮量(liang)是單端(duan)密(mi)封的(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度(du)收(shou)(shou)(shou)縮不(bu)僅會降低密(mi)封端(duan)面的(de)(de)PV值(zhi)，還會導致(zhi)彈(dan)簧應力上升，從而(er)減(jian)緩彈(dan)簧的(de)(de)疲勞損(sun)傷。因(yin)此(ci)，在(zai)調整彈(dan)簧的(de)(de)擰(ning)緊(jin)量(liang)時，應嚴格按照工藝要求(qiu)停止。

　　2)避免(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)之(zhi)間(jian)的干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)。由(you)于酯化反饋(kui)釜的操(cao)作(zuo)溫(wen)度(du)和壓力較高，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)的工作(zuo)條件非常苛刻。當溫(wen)度(du)高于300時(shi)，光(guang)滑的介質容易(yi)陰燃。一旦摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)之(zhi)間(jian)的光(guang)滑薄膜被破壞，就(jiu)會(hui)發生干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)，密封面就(jiu)會(hui)受損。因此(ci)，保(bao)證酯化反饋(kui)釜沖洗油的疏(shu)通是避免(mian)干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)的重要(yao)措(cuo)施。

　　3)磨損(sun)(sun)是低溫酯化反饋(kui)釜有效(xiao)(xiao)密(mi)封的(de)重要原(yuan)因。摩擦(ca)副端面的(de)不平整(zheng)或熱變形，介質中(zhong)的(de)雜(za)質和摩擦(ca)副之間的(de)磨粒會導致后(hou)期密(mi)封端面磨損(sun)(sun)。因此，選(xuan)擇合適的(de)動靜(jing)環數據，選(xuan)擇合適的(de)清(qing)潔、涼(liang)爽、光滑(hua)的(de)介質，可以降低端面的(de)載荷(he)系(xi)數，避免密(mi)封的(de)熱變形，有效(xiao)(xiao)提高(gao)密(mi)封的(de)使用(yong)壽命。