一.巫山機械密封的工作原理

　　巫山機械密封是靠一對(dui)(dui)或數(shu)對(dui)(dui)垂直于軸(zhou)作相對(dui)(dui)滑動的(de)(de)端面在流體壓力(li)和補(bu)償機構的(de)(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼合并配以輔助密封而(er)達到(dao)阻漏的(de)(de)軸(zhou)封裝置。

　　二.巫山機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨，青(qing)銅(tong)，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水(shui)（含泥(ni)沙）、常(chang)溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳(tan)化(hua)鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液(ye)態(tai)烴，常(chang)溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫銻(ti)合金石墨(mo)，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸(jin)青(qing)銅(tong)或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態(tai)烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料(liao)的種類及用途

　　密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)(liao)應滿(man)足(zu)密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被(bei)密(mi)(mi)封(feng)的(de)介質(zhi)不同，以及(ji)設備的(de)工(gong)作條件不同，要求(qiu)密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的(de)具(ju)有不同的(de)適應性。對密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的(de)要求(qiu)一般(ban)是：

　　1.材料(liao)致密性好，不易(yi)泄露(lu)介質。

　　2.有(you)適(shi)當(dang)的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性(xing)和(he)回彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不軟化，不分(fen)解(jie)，低溫(wen)下(xia)不硬化，不脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸(suan)、堿、油等介質(zhi)中能長(chang)期(qi)工作，其體積和硬度變化小(xiao)，且(qie)不粘附在金(jin)屬表(biao)面上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的(de)柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性好，經(jing)久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便(bian)(bian)，價格便(bian)(bian)宜，取材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠是最常用的密封(feng)材料(liao)。除橡(xiang)膠外，適合(he)于做密封(feng)材料(liao)的還有石墨(mo)等(deng)(deng)，聚四(si)氟乙烯以及(ji)各(ge)種密封(feng)膠等(deng)(deng)。

　　四.巫山機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳(tiao)動(dong)應(ying)≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動(dong)量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密封(feng)(feng)部位在安裝時應(ying)保(bao)持清潔，密封(feng)(feng)零件應(ying)進行(xing)清洗，密封(feng)(feng)端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使巫山機械密封摩(mo)擦付(fu)破損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)時在(zai)與密封相接觸的表面應涂(tu)一層清潔(jie)的機械油，以便(bian)能順(shun)利(li)安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜(jing)環(huan)端(duan)面與軸心線(xian)的(de)垂直要求。

　　6.安裝后(hou)用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上(shang)靈活移動(dong)，并(bing)有一定彈(dan)性(xing)。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉軸、轉軸應(ying)無輕重(zhong)感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿(man)介質，以防止干(gan)摩擦而(er)使(shi)密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照巫山機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接(jie)觸的表面應(ying)涂一層(ceng)清潔的機(ji)械油(you)(you)，要特別注意機(ji)械油(you)(you)的選擇對于不(bu)同的輔(fu)助密封材(cai)質(zhi)，避免造成(cheng)O型圈侵油(you)(you)膨脹或加速(su)老化，造成(cheng)密封提前(qian)失(shi)效(xiao)。

　　五.機(ji)械軸封(feng)(feng)(feng)有哪三個(ge)(ge)密封(feng)(feng)(feng)點，及這三個(ge)(ge)密封(feng)(feng)(feng)點的密封(feng)(feng)(feng)原理

　　動(dong)(dong)環(huan)與靜(jing)環(huan)之(zhi)間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是(shi)(shi)靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液體(ti)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)在相對運動(dong)(dong)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產(chan)生一(yi)適當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)(li)(li)（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩個光(guang)(guang)潔、平直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼(tie)合；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)(de)(de)液體(ti)膜(mo)而達到(dao)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作用(yong)。這層膜(mo)具有液體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)與靜(jing)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，它(ta)起著平衡壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)和(he)潤(run)滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以必(bi)須高度光(guang)(guang)潔平直是(shi)(shi)為(wei)了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完美貼(tie)合和(he)使(shi)比壓(ya)(ya)均勻(yun)的(de)(de)(de)條件，這是(shi)(shi)相對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.巫山機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種巫山機械密封的新技術，進展較快，有下列的巫山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在巫山機械密封的密(mi)封端面上開(kai)了各種各樣的流(liu)槽(cao)，以產生流(liu)體靜、動(dong)壓效應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密封技術(shu)過去(qu)總(zong)認為接觸(chu)(chu)式和非接觸(chu)(chu)式機械密封不可(ke)能(neng)達到零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用開(kai)槽密封技術(shu)，提出零(ling)泄漏(lou)非接觸(chu)(chu)式機械端面(mian)密封的新概(gai)念，并已用于(yu)核(he)電站潤滑油(you)泵中。

　　干運轉(zhuan)氣體密封(feng)技(ji)術(shu)這(zhe)類密封(feng)是將開槽(cao)密封(feng)技(ji)術(shu)用于氣體密封(feng)。上游(you)(you)泵(beng)(beng)送(song)密封(feng)技(ji)術(shu)即利(li)用密封(feng)面上開流槽(cao)將下(xia)游(you)(you)少量(liang)泄(xie)漏流體泵(beng)(beng)送(song)回上游(you)(you)。

　　上(shang)述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的結(jie)構(gou)特點(dian)是(shi)(shi)：采用淺槽(cao)，且(qie)膜厚(hou)和流(liu)槽(cao)的深均屬微米級，并(bing)采用潤(run)滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩和周(zhou)向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰(yan)組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和承載部分。也可以(yi)說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和開槽(cao)軸承的結(jie)合(he)。其優點(dian)是(shi)(shi)泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦(ca)、功(gong)耗(hao)和發(fa)熱量小。熱流(liu)體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術它是(shi)(shi)利用各種形(xing)(xing)狀較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)，造成局(ju)部熱變形(xing)(xing)，以(yi)產(chan)生(sheng)流(liu)體(ti)動力楔(xie)效(xiao)應。這種具有流(liu)體(ti)動壓(ya)承載能(neng)力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱流(liu)體(ti)動力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接巫山金屬波紋管巫山機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)、中間環(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術。另外還有平行(xing)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術等(deng)。

　　七.機械密封沖洗方(fang)案及(ji)特點

　　沖洗(xi)的目的在于防(fang)止雜質集(ji)積(ji)，防(fang)止氣囊形成，保持(chi)和改(gai)善潤滑等，當沖洗(xi)液溫(wen)度較低時，兼(jian)有(you)冷卻作(zuo)用。沖洗(xi)的方式主要有(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作(zuo)主機的(de)被(bei)密封(feng)介質，由泵的(de)出口端通過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流(liu)體，p1稍(shao)大(da)于p進，當溫度(du)高或有雜(za)質時，可在管路(lu)上設置(zhi)冷(leng)卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被(bei)密(mi)封介(jie)質，由泵的出口端引入密(mi)封腔，沖洗后通過管(guan)路(lu)流回(hui)泵入口。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清潔(jie)流體，且p進<p1<p出(chu)，當(dang)溫度高或有雜(za)質時，可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工(gong)作主機的(de)被密封(feng)介質，由泵的(de)出(chu)口(kou)端通(tong)過管路(lu)引入密封(feng)腔，沖洗后(hou)再(zai)經管路(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻(que)效果(guo)優于前兩種，用(yong)于清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介質(zhi)相(xiang)容(rong)的清潔(jie)流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應用：外(wai)沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力應比被(bei)密(mi)(mi)封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適(shi)用于介(jie)質為高(gao)溫(wen)或(huo)固體(ti)顆粒的(de)場(chang)合。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流(liu)(liu)量應保(bao)證帶走熱(re)量，還需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)需(xu)要，不(bu)會產生對密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的(de)沖(chong)蝕。為此，需(xu)控(kong)制密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)壓力和沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)流(liu)(liu)速，一(yi)般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流(liu)(liu)速應小于5m/s;含有顆粒的(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體(ti)須(xu)小于3m/s，為達到上述的(de)流(liu)(liu)速值(zhi)，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與(yu)密(mi)(mi)封(feng)腔壓力的(de)差值(zhi)應<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進(jin)入和排出(chu)密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)孔(kong)口位置，應設置在密(mi)(mi)封(feng)端面附近(jin)，且應在靠近(jin)動環側，為了防(fang)止(zhi)石墨環被(bei)沖(chong)蝕或(huo)因冷(leng)卻不(bu)均引(yin)起溫(wen)差變形，以(yi)及(ji)雜質堆積和結(jie)焦等(deng)，可采用切向引(yin)入或(huo)多點(dian)沖(chong)洗(xi)(xi).必要時(shi)，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可以(yi)是熱(re)水或(huo)蒸氣(qi)。