烏什機械密封件(jian)屬于精(jing)密、結構(gou)較為(wei)復雜的(de)機(ji)械(xie)基礎(chu)元件(jian)之一(yi)是各(ge)種泵類、反應合成釜(fu)、透平壓(ya)縮機(ji)、潛水電機(ji)等(deng)設備的(de)關鍵部件(jian)。其密封性能和(he)使用壽命(ming)取決(jue)于許多因素，如選(xuan)型、機(ji)器的(de)精(jing)度、正確的(de)安裝使用等(deng)。

　　一、選型方法

　　烏什機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫烏什機械密封，耐高壓、耐腐蝕烏什機械密封，耐顆粒介質烏什機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的烏什機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的烏什機械密封。

　　選型的主要(yao)參(can)數(shu)有(you):密(mi)封(feng)腔體(ti)壓力(li)(MPA)、流(liu)體(ti)溫(wen)度(du)(℃)、工作(zuo)速度(du)(M/S)、流(liu)體(ti)的特性以(yi)及(ji)安裝密(mi)封(feng)的有(you)效空間

　　等。

　　選型(xing)的基本原則(ze)為:

　　1:根(gen)據密(mi)封腔(qiang)體壓力(li)，確定(ding)密(mi)封結構采用平衡型或(huo)非平衡型，單(dan)端面或(huo)雙端面等。2:根(gen)據工作速度，確定(ding)采用旋轉式或(huo)靜止(zhi)式，流體動(dong)壓式或(huo)非接觸型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等烏什機械密封循環保護系統等。4:根(gen)據安裝密封的有效空間，確定(ding)采用多(duo)彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波(bo)形彈(dan)簧，內裝式(shi)(shi)或外(wai)裝式(shi)(shi)。

　　二、烏什機械密封的安裝與使用要求

　　1:烏什機械密封對機器精度的要求(以烏什泵用烏什機械密封為例)

　　(1)安裝機械密(mi)封(feng)部(bu)位(wei)的(de)軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套(tao))的(de)徑向(xiang)跳(tiao)動公差不超過0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不超過0:3MM。

　　(3)密封腔(qiang)體與密封端蓋(gai)結(jie)合的定位端面對軸(或(huo)軸套)表(biao)面的跳動公差(cha)不超(chao)過0:04~0:06MM。2:密封件的確認

　　(1)確認所(suo)安裝的密封是否與(yu)要(yao)求(qiu)的型號一致。

　　(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零(ling)件(jian)數(shu)量是否全。

　　(3)采用并圈彈(dan)簧傳動的(de)機械密封(feng)，其(qi)彈(dan)簧有(you)左、右旋(xuan)之分，須按轉軸的(de)旋(xuan)向來選(xuan)擇。                           ;            

　　3:安裝

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)方法隨(sui)機械密封型式、機器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安(an)裝(zhuang)(zhuang)要領幾平都相同(tong)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)步驟(zou)和注意事項如下:(1)安(an)裝(zhuang)(zhuang)尺(chi)寸的確定

　　安裝時(shi)，應按產(chan)品的使用(yong)說明書或(huo)樣本(ben)，保證機械密(mi)封(feng)的安裝尺(chi)寸。

　　(2)裝入前軸(軸套)、壓蓋應(ying)無毛刺軸承(cheng)狀況良(liang)好:密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓蓋都應(ying)該清洗干凈。為減少摩(mo)擦阻力，

　　軸上(shang)安裝(zhuang)機械密封(feng)的部位要薄薄地涂上(shang)一層(ceng)油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不(bu)官(guan)用(yong)油，可(ke)涂肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環

　　不帶(dai)防轉銷的結構，不宜涂油，應干式裝入(ru)壓蓋。

　　(3)先將靜環與壓蓋(gai)一起裝在軸(zhou)(zhou)上，注意不要與軸(zhou)(zhou)相碰，然后(hou)將動(dong)環組件(jian)裝入(ru)。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的(de)緊(jin)定螺(luo)釘(ding)應分(fen)幾次均勻擰

　　緊。

　　在(zai)未固定(ding)壓(ya)蓋之(zhi)前，用(yong)手推(tui)補償(chang)環作軸向壓(ya)縮(suo)，松開后(hou)補償(chang)環能自動彈(dan)回無卡滯現象(xiang)，然(ran)后(hou)將壓(ya)蓋螺拴均(jun)勻地鎖緊(jin)。

　　4:使用

　　(1)當輸送介(jie)質溫(wen)度偏高(gao)、過低(di)、或(huo)含有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒時，須采取(qu)相應的陰封、沖洗(xi)、冷卻(que)、過濾等措施。

　　(2)運轉前用(yong)手(shou)盤車(che)，注意轉矩是否過大(da)，有無擦碰及不正常的聲音(yin)。

　　(3)注意旋向(xiang)，聯軸器(qi)是否對中(zhong)，軸承部位的(de)潤(run)滑油(you)加法(fa)是否適當，配管是否正確。

　　(4)運轉前首(shou)先(xian)將介(jie)質(zhi)、冷(leng)卻(que)水閥門打開，檢查密封腔(qiang)內(nei)的氣體是否全排出，防止靜壓引起(qi)泄漏，然后開機運行。

　　(5)開(kai)車后工作(zuo)是否正常穩定，有(you)無因軸轉(zhuan)動引起(qi)的異常轉(zhuan)矩，以及異常響聲和(he)過熱現象(xiang)。