真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復雜，因為周圍氣體介質即使稍微漏入真空腔內，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體，真空設備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空器件所使用的烏什機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述講的情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面烏什機械密封。第二種情況則要用雙端面烏什機械密封，若(ruo)使用單端面(mian)密(mi)(mi)封，勢必存在密(mi)(mi)封端面(mian)不能獲得潤滑的問(wen)題。

　　釜用烏什機械密封沖洗主要有內沖洗和外沖洗兩種模式，下面是為大家分享的關于釜用烏什機械密封沖洗的方式：

　　一、內沖洗

　　1、正沖洗

　　(1)特點：利用工作主(zhu)機的被密(mi)封(feng)介質(zhi)，由泵的出口端通過管(guan)路引入密(mi)封(feng)腔。

　　(2)應用：用于(yu)清潔流體(ti)，p1稍大(da)于(yu)p進，當溫(wen)度(du)高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等

　　2、反沖洗

　　(1)特點：利用工作主機的(de)被密封介質，由(you)泵的(de)出口端引入密封腔，沖洗后通(tong)過管路(lu)流回泵入口。

　　(2)應用：用于(yu)清潔(jie)流體(ti)，且p進

　　3、全沖洗

　　(1)特點：利用工作主機的被密封介質，由泵(beng)的出口端(duan)通(tong)過(guo)管路(lu)引(yin)入密封腔，沖洗后再經管路(lu)流回(hui)泵(beng)入口。

　　(2)應用：冷卻效果(guo)優(you)于前兩種(zhong)，用于清(qing)潔流體(ti)，且p1與p進和(he)p出(chu)相接(jie)近時。

　　二、外沖洗

　　特點：引入外系統與(yu)被密(mi)封(feng)介質相容的清潔流體至密(mi)封(feng)腔進(jin)行沖洗。

　　應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面烏什機械密封可(ke)取0.1--0.2MPa。

　　沖(chong)洗液(ye)進入和排出密(mi)封腔的孔口(kou)位置，應設(she)置在(zai)密(mi)封端面(mian)附近(jin)，且應在(zai)靠近(jin)動環(huan)側，為(wei)了防止石墨環(huan)被沖(chong)蝕或因(yin)冷卻不(bu)均引起溫差變形，以(yi)及雜(za)質堆積(ji)和結(jie)焦等(deng)，可采用切向引入或多點沖(chong)洗。