摩擦副由動環和靜環所組成的，是烏什機械密封最(zui)重要的零(ling)件。密封的壽命和(he)工作(zuo)質量(liang)(泄漏指標)都和(he)它有直(zhi)接關系。

　　烏什機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝烏什機械密封或原烏什機械密封的改造，合理地選用烏什機械密封材料是非常重要的。當烏什機械密封在(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介質中時，它經受著化學腐(fu)(fu)蝕(shi)和(he)電(dian)化腐(fu)(fu)蝕(shi)，尤其在(zai)摩(mo)(mo)擦面(mian)上(shang)，腐(fu)(fu)蝕(shi)率(lv)極大，這是因為端面(mian)上(shang)腐(fu)(fu)蝕(shi)生成物剛產(chan)生(能(neng)降低腐(fu)(fu)蝕(shi)率(lv))就(jiu)被摩(mo)(mo)擦所(suo)破壞的緣故。這種由耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)表(biao)層的產(chan)生到磨(mo)去，周期性(xing)(xing)的循環不止,通常稱為磨(mo)蝕(shi)現象。其磨(mo)蝕(shi)速度約為無摩(mo)(mo)擦作用表(biao)面(mian)的腐(fu)(fu)蝕(shi)率(lv)的10至50倍(bei)。因此，摩(mo)(mo)擦副應選擇既(ji)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)又好的材料。一般來(lai)說，石墨(mo)浸漬(zi)酚醛(quan)樹(shu)脂(zhi)耐(nai)酸不耐(nai)堿，浸漬(zi)呋喃樹(shu)脂(zhi)耐(nai)酸亦耐(nai)堿，浸漬(zi)環氧樹(shu)脂(zhi)耐(nai)堿性(xing)(xing)好，浸漬(zi)聚四氟乙(yi)烯(xi)樹(shu)脂(zhi)和(he)陶瓷能(neng)耐(nai)強腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介質。

　　(1)當烏什機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使烏什機械密封失效。要求高壓下工作的摩(mo)擦副材料(liao)必須(xu)具有足夠的剛度(du)及強(qiang)度(du),必須(xu)考(kao)慮用硬質合金、陶(tao)瓷、噴涂陶(tao)瓷等耐(nai)壓且強(qiang)度(du)和剛度(du)都高的材料(liao)。

　　(2)在高轉速情況下，烏什機械密封由于線速(su)度大，密封面上的摩(mo)擦(ca)熱和磨損(sun)加(jia)大，故摩(mo)擦(ca)副材料應采用摩(mo)擦(ca)系數較(jiao)低(di)的導熱好(hao)的陶瓷(ci)浸銅(tong)石墨等(deng)。

　　(3)當烏什機械密封在(zai)高溫環境中(zhong)時(shi)，如果處理不(bu)當易產生(sheng)橡膠制品的老(lao)化、零(ling)件的變(bian)形等，使機械密封泄(xie)漏，應選用耐高溫的材料，如燒結氧化鋁瓷(剛(gang)玉陶瓷)、堆焊硬質合金等。