烏什機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但烏什機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。烏什機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對烏什機械密封泄漏原因進行分析，對企業(ye)節能降(jiang)耗，保障安全生產具有重要意(yi)義。

　　烏什泵用烏什機械密封種類繁(fan)多，型號各異，但泄漏點主要有以下(xia)幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：烏什泵用烏什機械密封的泄漏點及泄漏原因分(fen)析）

　　1、泵抽空或汽(qi)蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，烏什機械密封的摩(mo)擦副(fu)因干(gan)摩(mo)擦或半干(gan)摩(mo)擦而產生磨(mo)損失效。直接(jie)表現為硬環(huan)(huan)表面(mian)有過熱回火色，石墨環(huan)(huan)表面(mian)有環(huan)(huan)狀溝紋，橡膠圈老(lao)化(hua)等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成烏什機械密封裝置損(sun)壞。直(zhi)接表現為彈簧(huang)卡住、靜環離位、密封端面嚴重磨損(sun)，甚至石墨環破(po)裂等(deng)現象。

　　2、泵振動大的原因

　　由于制造(zao)和安裝精度等原(yuan)因(yin)，所有離心泵都存在震動(dong)(dong)。振(zhen)動(dong)(dong)的(de)原(yuan)因(yin)主要體現為轉子不平衡、電機和泵不同(tong)心、滾動(dong)(dong)軸(zhou)承(cheng)故障等。因(yin)此，在機組(zu)的(de)制造(zao)和安裝過(guo)程中，以(yi)及(ji)機組(zu)的(de)設計、運行和管理方面應盡(jin)可能避(bi)免振(zhen)動(dong)(dong)造(zao)成(cheng)的(de)干擾問題(ti)，把振(zhen)動(dong)(dong)危害減輕到最低(di)限度。

　　2.1電動機振(zhen)動常見原因

　　(1)軸(zhou)承偏(pian)磨：機組不(bu)同心或軸(zhou)承磨損;(2)定(ding)轉子(zi)摩擦：氣隙不(bu)均勻(yun)或軸(zhou)承磨損;(3)轉子(zi)不(bu)能停在(zai)任意(yi)位置或動力不(bu)平衡(heng);(4)軸(zhou)向松(song)動：螺絲(si)松(song)動或安裝不(bu)良;(5)基礎(chu)在(zai)振動：基礎(chu)剛度差或底角螺絲(si)松(song)動;(6)三相電(dian)流不(bu)穩：轉矩(ju)減小，轉子(zi)籠條或端(duan)環發生故障。

　　2.2水泵振動(dong)常見原因

　　(1)手動盤車困難：泵軸(zhou)彎曲、軸(zhou)承磨(mo)損、機組(zu)不同心、葉輪碰(peng)泵殼(ke);(2)泵軸(zhou)擺度過大：軸(zhou)承和軸(zhou)

　　頸磨損(sun)(sun)或(huo)間(jian)隙過(guo)大(da)，通過(guo)修理軸(zhou)頸、調整或(huo)更(geng)換軸(zhou)承消(xiao)除;(3)水力不平衡(heng)：葉輪(lun)不平衡(heng)、離心泵(beng)個(ge)別葉槽堵塞(sai)或(huo)損(sun)(sun)壞;(4)軸(zhou)流(liu)泵(beng)軸(zhou)功率過(guo)大(da)：進水池(chi)水位(wei)太低，葉輪(lun)淹沒深度(du)(du)不夠(gou)，雜物纏繞葉輪(lun)，泵(beng)汽蝕(shi)損(sun)(sun)壞程度(du)(du)不同，葉輪(lun)缺(que)損(sun)(sun);(5)基礎(chu)在振動(dong)(dong)：基礎(chu)剛度(du)(du)差或(huo)底角螺絲松動(dong)(dong)或(huo)共振;(6)離心泵(beng)機(ji)組效(xiao)率急(ji)劇下降或(huo)軸(zhou)流(liu)泵(beng)機(ji)組效(xiao)率略有下降，伴有汽蝕(shi)噪音。

　　2.3其它原因引起的機(ji)組(zu)振動

　　(1)攔(lan)污(wu)柵堵塞，進(jin)水(shui)(shui)池水(shui)(shui)位降低;(2)前池與(yu)(yu)進(jin)水(shui)(shui)池設計(ji)不合理，進(jin)水(shui)(shui)流道與(yu)(yu)泵不配(pei)套使進(jin)水(shui)(shui)條

　　件惡(e)化;(3)形成(cheng)虹吸(xi)時間(jian)過長(chang)，使機組較(jiao)長(chang)時間(jian)在非設計(ji)工況運行;(4)進水管(guan)道(dao)固定(ding)不牢或引起共振(zhen);(5)拍門(men)反復撞擊(ji)門(men)座或關閉撞擊(ji)力過大;(6)出水管(guan)道(dao)內壓力急劇變(bian)化及水錘(chui)作用。

　　3、泵軸彎曲造成的烏什機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在烏什機械密封安裝處產生(sheng)較大(da)的(de)撓(nao)度(du)，使密(mi)封面之間的(de)受力不(bu)(bu)均勻(yun)，導(dao)致密(mi)封效果不(bu)(bu)好，發生(sheng)泄(xie)漏。當(dang)電機軸發生(sheng)彎曲時，隨軸旋轉的(de)動環與靜環不(bu)(bu)再(zai)平行，可導(dao)致受力不(bu)(bu)均，密(mi)封面不(bu)(bu)能完全貼合而泄(xie)露(lu)。

　　4、操作方面造成的烏什機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成烏什機械密封缺少潤滑形成干摩擦而(er)失(shi)效。對(dui)于(yu)自吸污水(shui)泵(beng)，由于(yu)啟動(dong)時沒有介質，必須打開冷卻水(shui)，并保證一定的流量、壓(ya)力，否則，同樣因為干摩擦而(er)導致密封失(shi)效。