烏什泵用烏什機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保烏什機械密封使用(yong)的(de)(de)穩定性和長期性。整理了在試車前后，以及泵啟動運轉中的(de)(de)優(you)化(hua)操作。

　　1、試(shi)車前準備(bei)工作。

　　①檢查泵(beng)的各連接螺(luo)(luo)栓及(ji)地腳螺(luo)(luo)栓是否(fou)有松(song)動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充(chong)足、暢通、不滴(di)不漏;

　　③盤車若干轉，檢查是否輕(qing)重均勻，并注(zhu)意泵內有無雜音;

　　④將泵內充滿(man)液(ye)體(ti)，排除泵內氣體(ti)，檢查機封是否(fou)泄漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢查電機旋轉(zhuan)方向，有無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞烏什機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：烏什機械密封無(wu)(wu)泄(xie)漏;運行(xing)平(ping)穩、無(wu)(wu)雜音;潤(run)滑、冷卻系統均為正常;流(liu)量(liang)、壓力(li)平(ping)穩、無(wu)(wu)波動;電流(liu)不超(chao)過額定(ding)值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕(qing)微泄漏(lou)現象，應先觀(guan)察一(yi)段時間，如果連續運行4h，泄漏(lou)量仍不減少，則應停泵檢查;

　　②泵的操作(zuo)壓力應平穩，壓力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)發生(sheng)抽空現象，以(yi)免(mian)造成密(mi)封(feng)面(mian)干摩擦(ca)及(ji)密(mi)封(feng)破壞;

　　④確保烏什機械密封有(you)充分(fen)沖(chong)洗的液體，水(shui)(shui)冷(leng)軸(zhou)承禁(jin)止使用過量水(shui)(shui)流;

　　⑤產(chan)生操(cao)作人員發現(xian)設備(bei)有不正常情況，應(ying)立(li)即檢查原因(yin)，發現(xian)異(yi)常響聲、振動、漏氣、火花(hua)等緊急情況，應(ying)立(li)即停車(che)采取果斷措施，并立(li)即上報。