1、泵振動、發熱冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是烏什機械密封動(dong)靜環端面(mian)寬度及(ji)(ji)比壓(ya)過大，以及(ji)(ji)材料的端面(mian)加(jia)工精度不達標，表面(mian)粗糙度過大，以及(ji)(ji)轉動(dong)件(jian)與(yu)填料函(han)內徑的間隙太小，導致軸(zhou)振動(dong)發生碰撞等原因。

　　解決方法：通常可以減(jian)少端面寬度和彈簧壓力，降低(di)端面比壓，增大內徑及(ji)間隙，加(jia)強冷卻措施，保證冷卻功能的正常運(yun)行。

　　2、端面泄漏

　　烏什機械密封動(dong)(dong)靜環密封面(mian)有固定雜(za)質進行入破壞了密封表面(mian)，或(huo)者是(shi)彈(dan)(dan)簧(huang)裝置彈(dan)(dan)力(li)(li)與雜(za)質發生粘(zhan)結，致(zhi)(zhi)使動(dong)(dong)環失(shi)去(qu)浮動(dong)(dong)能力(li)(li)。又是(shi)彈(dan)(dan)簧(huang)彈(dan)(dan)力(li)(li)不(bu)(bu)夠比壓(ya)小(xiao)以及(ji)端面(mian)出現磨損，導致(zhi)(zhi)補償作用降低。又是(shi)端蓋與軸出現不(bu)(bu)垂直，靜環壓(ya)偏，膠墊的厚度(du)不(bu)(bu)均勻，導致(zhi)(zhi)密封不(bu)(bu)嚴等造(zao)成。

　　解決方法：通過提(ti)高彈簧(huang)(huang)裝置結(jie)構，避免固體雜質進行(xing)入密封(feng)面，提(ti)高動靜環材料(liao)硬度(du)，并適當增(zeng)加動靜環的(de)端面寬度(du)，提(ti)高彈簧(huang)(huang)壓力。