根據不同的工作條件和介質性質，武威機械密封包括耐高低溫武威機械密封、耐高壓耐腐蝕武威機械密封、耐顆粒介質武威機械密封和適用于易汽化輕烴介質的武威機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的武威機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口武威機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡武威機械密封，或使用特殊的耐腐蝕武威機械密封壓蓋從(cong)外(wai)部注入液體(ti)進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內的密封等(deng)。在降(jiang)低密封端面(mian)溫度(du)方面(mian)非常有效(xiao)。

　　當武威機械密封失效時，摩擦(ca)副端(duan)(duan)面往往會留下(xia)細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋，或者帶有(you)水泡甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋。這(zhe)是(shi)由于(yu)密(mi)(mi)(mi)封過(guo)熱(re)(re)造成的(de)(de)(de)(de)，特(te)別(bie)是(shi)陶瓷和硬質合金的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封面容易受到這(zhe)種損(sun)壞。介質潤(run)滑(hua)性差(cha)、過(guo)載(zai)、工作溫度高(gao)、線速度高(gao)、成對材料組合不(bu)當(dang)等。這(zhe)些因素中的(de)(de)(de)(de)任何一個或幾個因素的(de)(de)(de)(de)疊加都會產(chan)生過(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)。摩擦(ca)熱(re)(re)如果不(bu)及時釋放，會在染整機械密(mi)(mi)(mi)封處產(chan)生熱(re)(re)裂(lie)紋，造成過(guo)度磨損(sun)和高(gao)泄漏。為了(le)解決(jue)密(mi)(mi)(mi)封過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問題，除了(le)改變(bian)(bian)端(duan)(duan)面面積(ji)和減少(shao)載(zai)荷之外，還可以(yi)通(tong)過(guo)使(shi)用靜密(mi)(mi)(mi)封和增加導套來(lai)強(qiang)制冷卻循環流(liu)體以(yi)引導密(mi)(mi)(mi)封面，或者在密(mi)(mi)(mi)封端(duan)(duan)面上打開流(liu)體動力(li)槽(cao)來(lai)解決(jue)。摩擦(ca)端(duan)(duan)面上有(you)許多微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和孤立的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)色區(qu)域，表明密(mi)(mi)(mi)封件在高(gao)壓和高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)(bian)形(xing)。對于(yu)端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)(bian)形(xing)，一般(ban)的(de)(de)(de)(de)計算(suan)方法是(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)，應該采用有(you)限元方法進行計算(suan)，以(yi)此(ci)來(lai)改進密(mi)(mi)(mi)封圈的(de)(de)(de)(de)設計。