武鄉機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原武鄉機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成武鄉機械密封件失效，致(zhi)使潤滑油油箱液位升高(gao)。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原武鄉機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原武鄉機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該武鄉機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式武鄉機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是武鄉機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面武鄉機械密封件的(de)端(duan)面壓(ya)(ya)力(li)為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中(zhong)Ps為(wei)彈(dan)簧壓(ya)(ya)力(li);Pf為(wei)封(feng)液壓(ya)(ya)力(li);Pt為(wei)由于摩擦力(li)致使端(duan)面增加或(huo)減少的(de)壓(ya)(ya)力(li)。

　　安裝武鄉機械密封件(jian)的(de)(de)泵(beng)與機械密封件(jian)配合部分的(de)(de)技(ji)術要求如下：

　　1、軸彎曲(qu)度：不大(da)于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環密封(feng)圈(quan)處的軸套(tao)附近不大于(yu)0.06毫米；

　　3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如(ru)果帶軸套，不允許軸套有松動；

　　4、聯(lian)軸器的找(zhao)正誤差(cha)：對于齒式聯(lian)軸器不(bu)大(da)于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lian)軸器不(bu)大(da)于0.05～0.06毫米；（習慣(guan)做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓(ya)蓋（靜環座）與密封配合止口對軸(zhou)中心線的同心度允差(cha)0.05毫米，與墊片接觸(chu)的平面對中心線的垂直度值允差(cha)0.03～0.05毫米，如果達不(bu)到要求，密封腔要進行加工(gong)；

　　6、安裝動環密封圈的(de)軸(zhou)套端部(bu)，以(yi)及安裝靜環密封圈的(de)壓(ya)蓋(gai)（或殼體）的(de)端部(bu)應倒角，并修(xiu)光(guang)滑。

　　7、在安裝、拆卸機械密封(feng)件(jian)時(shi)要仔細，嚴禁動用手錘和(he)扁(bian)鏟，以免損(sun)壞密封(feng)元件(jian)。如果結垢拆卸不下時(shi)，應清洗干凈后(hou)再進行拆卸。

　　8、如果在泵兩端都(dou)用機械(xie)密封件時，在裝配，拆(chai)卸(xie)過(guo)程中互(hu)相(xiang)照(zhao)顧，防止顧此失彼(bi)。

　　9、對運行(xing)過(guo)的(de)機械密封件，凡有壓蓋松(song)動(dong)(dong)使密封發(fa)生(sheng)(sheng)移動(dong)(dong)的(de)情況(kuang)，則動(dong)(dong)靜環(huan)零件必須(xu)更換，不應重新上緊繼(ji)續(xu)使用。因為松(song)動(dong)(dong)后(hou)摩擦(ca)副原來運轉軌跡(ji)會發(fa)生(sheng)(sheng)變動(dong)(dong)，接(jie)觸面的(de)密封性就很容(rong)易遭到破壞(huai)。